任务5-圆弧面零件的数控车削加工（G03）（教案）-高一《数控车削编程及加工》同步精品课堂 （机工社）

项目二 轴类零件数控加工工艺设计与实施 授课题目 任务五 圆弧面零件的数控车削加工（G03） 授课专业 数控技术 授课类型 理论课（√）实践课（）习题课（）其他： 授课班级 教学资源 挂图（）模型（）实物（）多媒体（√）其他： 授课课时 2 教学方法 讲授法（√）启发式（）案例教学法（）分组教学法（）项目驱动法（√）其他： 使用教材 朱明松、朱德浩.数控车床编程与操作项目教程（第3版）.机械工业出版社,2019.12 教学目标 知识目标：掌握含圆弧面轴零件加工工艺特点 掌握数控车削圆弧编程指令G03的编程格式及应用 技能目标：具备圆弧面轴零件加工的能力； 能正确、熟练地录入数控加工程序，并能进行程序的编辑、管理和调试。 态度目标：严谨、认真职业态度。 教学重点 数控车削圆弧编程指令G03的编程格式及应用 教学难点 数控车削圆弧编程指令G03的编程格式及应用 教 学 设 计 流 程 （围绕所选用教学方法。逐条或者以流程图的形式撰写授课步骤，要涵盖课前准备、课程导入、师生活动安排、任务训练、教学反馈或课程总结等主要环节。） 1、 课前准备 提前下发零件图纸，检测学生编制程序。观看视频7。 2、 课程导入 本节课以下发零件图纸，对零件进行分析加工作为引导项目。学生分析零件图纸，结合机加工艺知识，延伸到数控加工，并进行具体操作。 三、师生活动安排： 教师先进行G02编程指令的格式及应用，以具体零件进行实际应用编程。 对本课题零件图进行分析，结合工艺制定方案进行进行每个环节步骤的细致化 学生结合锥面加工的特点对圆弧面加工需遇到的问题进行分析刀具的选择 教师讲解干涉情况，学生进行干涉零件的绘制，并总结如何选取刀具角度 根据图形制定加工工艺路线，小组分析，并选择最优方案进行分析 教师进行知识点的分析，学生分析切削过程中如何控制主轴的转速及走刀轨迹，来完成工艺的制定 学生根据零件的材料及图形特点进行切削用量的合理选择 学生根据加工工艺的制定及知识点的学习，对零件进行选择坐标系，计算基点坐标，并编制加工程序 教师对编程指令知识点进行讲解，学生总结出格式及应用 教师引导学生学会取舍，对零件进行评估的方法与能力 教师根据实施加工环节对本课题任务加工过程中存在的问题进行归纳 教师对学生的操作情况进行点评，结合实际进行总结并布置相应的课后学习任务 任务训练： 对项目零件进行分析，进行加工工艺制定 五、实践教学环节安排： 结合三厂进行零件的实施加工操作 六、教学效果检测： 采取自评、互评、教师评价结合的办法相结合，教师记录学生的表现并给出成绩评价，作为平时成绩参考。对于积极表现的同学给与鼓励。以及学生小组当堂操作的情况。 教学过程（教学设计实施步骤及时间分配） 步骤1：复习巩固、课程导入（3分钟） G02编程指令的格式及应用，以具体零件进行实际应用编程。 本节课以下发零件图纸，对零件进行分析加工作为引导项目。学生分析零件图纸，结合机加工艺知识，延伸到数控加工，并进行具体操作。图纸为凸圆弧面零件。 图：材料：硬铝 步骤2：编程指令（12分钟） （一）圆弧加工指令格式 1、圆弧加工终点坐标+圆心坐标指令格式 *学生根据凹圆弧指令归纳凸圆弧指令并进行实质分析及应用，教师进行补充 G18 G02(G03) X_ Z_ I_ K_ F_ 其中 X、Z—圆弧终点坐标 I、K—表示圆弧圆心相对于圆弧起点的增量坐标 F—圆弧插补进给速度 2、圆弧加工终点坐标+圆心坐标指令格式使用说明 （1）法那克系统与华中系统终点坐标+圆心坐标格式相同 （2）采用直径编程时，I值为圆心相对于圆弧起点的增量值的2倍 （3）I、K方向若与坐标轴方向一致，其值为正；若I、K方向与坐标轴方向相反，其值为负 （4）圆心增量坐标值（I,K）在圆弧插补中不能省略 *教师讲解圆心增量基本编程方式，给出具体图纸，学生根据情况对零件图进行数值计算并编制程序 （二）倒角、倒圆指令 1、指令功能 在轮廓拐角处插入倒角或倒圆 2、指令格式 （1）倒直角G01 X_ Z_ F_ C_ （2）倒圆角G01 X_ Z_ F_ R_ 3、指令使用说明 （1）指令格式中X、Z坐标是指两轮廓线（直线与直线、直线与圆弧）间虚拟交点的坐标 （2）法那克与华中系统中C表示从虚拟点到拐角点的或终点的距离 （3）倒圆指令中的R表示倒圆弧部分圆弧半径、该圆弧与两轮廓线相切 （4）倒角、倒圆指令不仅可用于直线与直线、直线与圆弧之间也可用于圆弧与直线、圆弧与圆弧之间的过渡 （5）倒角、倒圆指令只能在（G17、G18）指定平面内执行，在平面切换过程中，不能制定倒角或倒圆 （6）如果连续超过3个程序段不含移动指令，则不能进行倒角或倒圆 （7）不能进行任意角度倒角和拐角圆弧过渡 *教师进行知