内容正文:
任务四 《运用G92代码编程车螺纹》
课题
《运用G92代码编程车螺纹》
授课时间
授课时数
2
课型
讲授
教学目标
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生掌握G92代码的功能、格式和循环轨迹。
3、让学生能运用G92代码编程车螺纹。
教学重点
让学生能运用G92代码编程车螺纹。
教学难点
让学生能运用G92代码编程车螺纹。
学情分析
学生有G90、G94编程的基础,以图形为指导,学生学G92可能更容易。
教学方法
讲解法、图示法、提问法等。
教学过程设计
教师活动
学生活动
设计意图
一、复习回顾
1、提问:G94代码的功能、格式是怎样的?
2、提问:运用G94代码车端面的循环轨迹是怎样的?
2、 指导与讲解
(一)G92代码有什么功能?轨迹是怎样的?
1、 代码功能
提问:G92代码的功能是什么?
讲解重点:螺纹切削循环G92代码,单一固定循环,车削等螺距的直螺纹和锥螺纹。
2、 G92代码的轨迹
要求学生看图,再提问。
提问:运用G92代码车削圆柱螺纹的轨迹是怎样的?
提问:提问:G94代码车削圆锥螺纹的轨迹是怎样的?
讲解重点: 一个G92程序段循环步骤。
(二)G92代码的格式是怎样的?
1、G92代码的格式
提问:运用G92代码车削公制直螺纹的格式是怎样的?
提问:运用G92代码车削英制直螺纹的格式是怎样的?
提问:运用G92代码车削公制锥螺纹的格式是怎样的?
提问:运用G92代码车削英制锥螺纹的格式是怎样的?
讲解重点:公制直螺纹切削循环,常用格式:
G92 X(U) Z(W) F L ;(第一次车削)
X(U) ; (第二次循环车削)
X(U) ; (第三次循环车削)
…… (第n次循环车削)
2、 代码说明
重点讲解:X、Z、U、W、R、F、I、J、K、L的含义,特别是:圆锥螺纹车削中R的正负符号的含义。
3、注意事项
讲解重点:
①G92代码可以分多次进刀完成一个螺纹的加工,但不能实现2个连续螺纹的加工,也不能加工端面螺纹。
②螺纹切削过程中执行进给保持操作后,系统仍进行螺纹切削,螺纹切削完毕,显示“暂停”,程序运行暂停。
③螺纹切削过程中执行单程式段操作后,在返回起点后(一次螺纹切削循环动作完成)运行停止。
④系统复位、急停或驱动报警时,螺纹切削减速停止。
(三)运用G92代码编程
任务一:
要求学生看任务,分析图样。
1、分析图样
抽学生回答问题,了解其分析图样的能力。
2、安排加工步骤
抽学生回答问题,了解其安排的加工步骤。
3、选择机床、刀具和夹具
讲解机床的选择、刀具和夹具的选用。
4、选择车削用量
讲解车削用量的选择。
讲解重点:、、的值的选择。
5、设定工件坐标系
工件旋转中心与工件右端面交点处,设定为编程原点。
6、 设计加工轨迹、确定基点坐标
1、讲解加工轨迹的安排和基点的位置:
(1)车外圆
提示:车外圆参考思路——运用G71、G70代码编程车削外圆。三爪卡盘夹住毛坯,伸出长度大于45mm。
提问:谁来编写“车外圆,保证尺寸Ф28×12,倒角C1;车外圆,保证尺寸Ф16×23,倒角C2”的程序?
(2)车螺纹退刀槽
提示:车螺纹退刀槽参考思路——运用G00、G01代码编程车螺纹退刀槽。
提问:谁来编写“车螺纹退刀槽”的程序?
(3)车螺纹
提示:车螺纹参考思路——运用G92代码编程车螺纹。
螺纹小径:=-1.3=16-1.3×1.5=14.05
提问:谁来编写“车螺纹”的程序?
(4)切断
提示:切断参考思路——运用G00、G01代码编程切断。
提问:谁来编写“切断”的程序?
(5) 外圆裹铜皮、调头装夹,车端面,保证总长36mm,倒角C1。若是批量生产宜编程车削。若单件生产宜手动车削。
(6) 用卧式铣床,铣直槽。
7、组合车削螺塞的参考程序段
讲解参考程序的组合:
1、讲解参考程序的组合。
2、要求学生组合车削螺塞的参考程序段。
3、讲解参考程序的组合。
任务二:
要求学生看任务,分析图样。
1、分析图样
抽学生回答问题,了解其分析图样的能力。
2、安排加工步骤
抽学生回答问题,了解其安排的加工步骤。
3、选择机床、刀具和夹具
讲解机床的选择、刀具和夹具的选用。
4、选择车削用量
讲解车削用量的选择。
讲解重点:、、的值的选择。
5、设定工件坐标系
工件旋转中心与工件右端面交点处,设定为编程原点。
6、设计加工轨迹、确定基点坐标
提问:谁来编写“车内螺纹”的程序?
重点讲解:运用G92编程车削内螺纹。
回顾G94代码的知