高二上北京理工大学出版社 数控车削编程与加工技术教案第二篇循环代码2任务二《运用G90代码编程车阶梯轴》

任务二 《运用G90代码编程车阶梯轴》 射洪县职业中专学校 冯垒鑫 课题 《运用G90代码编程车阶梯轴》 授课时间 授课时数 2 课型 讲授 教学目标 1、培养学生严谨的学习态度。 2、以加工案例为基础，让学生能运用G90代码编程。 教学重点 以加工案例为基础，让学生掌握能运用G90代码编程。 教学难点 以加工案例为基础，让学生掌握能运用G90代码编程。 学情分析 以加工案例教学，通过图形让学生理解刀具的轨迹，通过讲解让学生理解程序的编写。 教学方法 讲解法、图示法、提问法等。 教 学 过 程 设 计 教 师 活 动 学生活动 设计意图 一、复习回顾 1、提问：G90代码有什么功能？ 2、提问：G90代码的格式是怎样的？ 2、 指导与讲解 要求学生看任务，分析零件图。 （一）分析图样 抽学生回答问题，了解其分析图样的能力 （二）选择机床、刀具和夹具 讲解机床的选择、刀具和夹具的选用 （三）选择车削用量 讲解车削用量的选择。 讲解重点：、、的值的选择。 （四）设定工件坐标系 工件旋转中心与工件右端面交点处，设定为编程原点。 （五）安排加工步骤、编写加工程序 1、 提问：运用G90代码编程车削图示轴的步骤是怎样的？ 2、 讲解：运用G90代码编程车削图示轴的步骤（参考）。 讲解重点：（1）装夹毛坯，毛坯伸出部分长度约30mm，车削工件左端。（2）调头，裹铜皮装夹（保护已加工表面，使其不被夹伤），伸出部分长度约35mm，车削工件右端。 3、 讲解车削工件左端的程序。 （1） 车端面——粗车外圆至Ф30.6、长25——倒角C1、精车外圆至Ф30、长25。 （2）安装Ф12麻花钻，摇手轮钻孔，深度≥15。摇手轮1圈，麻花钻移动5mm。 （3）粗车内孔至Ф19.4，长10——精车内孔至Ф20，长10。 4、讲解车削工件右端的程序。 （1）调头，裹铜皮装夹，手轮方式车端面，保证总长50mm。 （2）粗车圆柱面至Ф30.6、长30，Ф15.6、长10。 （3）粗车圆锥面至大端Ф30.6、小端Ф20.6、长20。 （4）精车右端外圆至尺寸要求。 （六）组合车削轴的参考程序段 讲解参考程序的组合： 1、要求学生组合车削左端的参考程序段。 2、要求学生组合车削右端的参考程序段。 3、讲解参考程序的组合。 强调：尺寸的精度控制。 回顾G90代码的功能、格式、轨迹，回答问题。 学生看任务、分析图样。 听教师讲解机床、刀具、夹具的选用。 听教师讲解车削用量、工件坐标系的位置。 看教材，自学运用G90代码编程车削图示轴的步骤。听教师讲解。 看教材，自学车削工件左端的程序。听教师讲解。 看教材，自学车削工件左端的程序。听教师讲解。 组合前面所编写的程序段，再听教师讲解整个程序。 培养学生复习、巩固知识的学习习惯。 培养学生分析图样的能力。 让学生了解机床、刀具、夹具的选用。 让学生了解车削用量的选用及工件坐标系的位置。 培养学生的自学能力。 让学生理解运用G90代码编程车削图示轴的步骤。 培养学生的自学能力。 让学生理解车削工件左端的程序。 培养学生的自学能力。 让学生理解车削工件左端的程序。 培养学生的编程能力；强化学生对数车工艺的理解。 小 结 运用G90代码车削阶梯轴的过程。 课后作业 完成课后练习，归纳、巩固本次任务学习的内容 教后记 板书设计 ( 教学目标： 1、培养学生严谨的学习态度。 2、以加工案例为基础，让学生 运用 G90 代码 编程 。 任 务： 《 运用 G90 代码 编程 》 例： 加工图示零件，毛坯为 Ф 30 mm × 6 00mm的 3A21 ，试编写GSK980TD系统的数控车削程序。 ) ( 1、 加工准备 （1）分析零件图样 （2）选择机床、刀具、车削用量及夹具 2、编写加工程序 （1）设定编程原点 （2）确定加工步骤 （3）设计加工路线 （4）确定基点坐标 （5）编制数控加工程序 （程序） )任务九 ：《运用G90代码编程车阶梯轴》 学科网（北京）股份有限公司 $