内容正文:
青霉素是世界上第一个应用于临床的抗生素。早期科学家只能从青霉菌中提取少量青霉素,它的价格贵如金。随着高产菌种的选育、发酵技术的发展等,青霉素步入了产业化生产的道路。如今,一瓶规格160万单位的青霉素注射剂的价格只要1元左右。那么,在工业上,青霉素究竟是怎样生产的呢?
第1章第3节 发酵工程及其应用
1. 发酵工程及其一般流程。
2. 发酵工程在生产上的重要价值。
1、随着人们对 的认识, 技术的建立,
以及 的设计成功,人们能够在严格控制的环境
条件下,大规模生产发酵产品,发酵工程逐步形成。
发酵原理
微生物纯培养
密闭式发酵罐
2、发酵工程的环节:
菌种的选育
扩大培养
培养基的配制、灭菌
接种、发酵
产品的分离、提纯等方面
一、发酵工程的基本环节
选育菌种:可以从自然界中筛选,也可通过诱变育种或基因工程获得
扩大培养
发酵罐内发酵:发酵工程的中心环节。在了解发酵进程的同时,还要控制发酵条件。如环境条件不仅会影响微生物的生长繁殖,而且会影响微生物代谢物的形成
接种
灭菌:不能有杂菌污染。如在青霉素生产过程中如果污染了杂菌,某些杂菌会分泌青霉素酶将青霉素分解掉
分离、提纯产物:(1)若产品是微生物本身,可采用过滤、沉淀等方法;(2)若产品是代谢物,可根据产物性质采取适当的措施
获得产品
一、发酵工程的基本环节
2、发酵工程的环节:
选择发酵工程中用的菌种,在考虑生产需要(如微生物体内酶的催化能力、微生物的繁殖速度等)的同时,还要结合当地的气候和发酵设备等实际情况
(1)反复试验确定培养基的配方。
(2)对培养基和发酵设备进行严格的灭菌。
(3)用计算机控制系统对发酵过程进行监测和控制。
(4)控制发酵过程的温度、pH和溶解氧等发酵条件。可用温度传感器、冷却水进入口和排出口控制温度,利用发酵罐的通气口控制氧气 的量等。
一、发酵工程的基本环节
发酵工程基本环节分析
讨论2:怎样对发酵条件进行调控以满足微生物生长的需要?
讨论1:选择发酵工程菌种需要考虑哪些因素?
讨论3:在产物分离和提纯方面,发酵工程与传统发酵技术相,有哪些改进之处?
传统发酵技术产物一般是成分复杂混合物,不会再对产物进行分离和提纯处理,或者仅采用简单的沉淀、过滤等方法来分离提纯产物。
发酵工程在产物的初分离阶段,常采用沉淀、萃取、膜分离、吸附或离子交换等方法;在进一步纯化阶段,会采用液相层析法、结晶法等方法。发酵工程产物无论是代谢物还是菌体本身,都需要进行质量检查,合格后才能成为正式产品。
一、发酵工程的基本环节
发酵工程基本环节分析
讨论4:在进行发酵生产时, 排出的气体和废弃培养液等能直接排放到外界环境中吗? 为什么?
不能。发酵过程中产生的气体和废弃培养液需经过相应的净化设备,达到国家排放要求后才能排放到外界环境中。因为有些气体和废弃培养液对人和生物有害或对环境有毒害作用。
大豆中蛋白
小分子肽和氨基酸
酱油
黑曲霉
淋洗、调制
各种谷物、水果
酿酒酵母
各种酒类
利用霉菌发酵生产酱油、利用酿酒酵母生产各种酒类
(一) 在食品工业上的应用
1.生产传统的发酵产品
二、发酵工程的应用
啤酒的工业化生产流程
发芽
1
大麦
水
大麦种子发芽,
释放淀粉酶。
2
焙烤
加热杀死种子胚但不使淀粉酶失活。
3
碾磨
将干燥的麦芽碾磨成麦芽粉。
4
糖化
淀粉水解
形成糖浆。
二、发酵工程的应用
(一) 在食品工业上的应用
1.生产传统的发酵产品
蒸煮
5
6
发酵
7
消毒
8
终止
产生风味组分,终止酶的进一步作用,并对糖浆灭菌。
酵母菌将糖转化为酒精和CO2
杀死啤酒中的大多数微生物,延长它的保存期。
过滤、调节、分装啤酒进行出售。
糖浆
啤酒花
过滤
冷却
二、发酵工程的应用
(一) 在食品工业上的应用
啤酒的工业化生产流程
1.生产传统的发酵产品
表1-2 常用的几种食品添加剂
添加剂类型 举例
酸度调节剂 L-苹果酸、柠檬酸、乳酸
增味剂 5‵-肌苷酸二钠、谷氨酸钠
着色剂 β-胡萝卜素、红曲黄色素
增稠剂 黄原胶、β-环状糊精、结冷胶
防腐剂 乳酸链球菌素、溶菌酶
利用黑曲霉发酵生产柠檬酸;利用谷氨酸棒状杆菌发酵生产谷氨酸,经处理制成味精。
2.生产各种各样的食品添加剂
二、发酵工程的应用
(一) 在食品工业上的应用
淀粉
淀粉酶
葡萄糖
黑曲霉
柠檬酸
柠檬酸合成酶
谷氨酸棒状杆菌
发酵
谷氨酸
味精
处理
氧气
二、发酵工程的应用
(一) 在食品工业上的应用
2.生产各种各样的食品添加剂
利用微生物发酵生产α淀粉酶、β淀粉酶、果胶酶、脂肪酶和氨基肽酶等;目前已有50多种酶制剂用于食品生产。
3.生产酶制剂
二、发酵工程的应用
(一) 在食品工业