高二北京理工大学出版社数控车削编程与加工技术（第3版）课件加工基础篇 4 认识数控系统常用的功能

任务四 《认识数控系统常用的功能》 任务目标： 1、了解数控加工的内容和特点。 2、了解数控编程的方式和步骤。 3、认识数控加工程序段的基本格式 4、认识数控系统常用功能。 5、熟记常用的M代码。 一、什么是数控加工？数控加工的内容有哪些？数控加工的特点有哪些？ 想一想：什么是数控加工？ 数控机床按照事先编制好的加工程序，通过数字控制过程自动地对零件进行加工。 想一想：数控加工的内容主要有哪些？ 分析图样——工件的定位与装夹——刀具的选择与安装——编制数控加工程序——试切削或试运行——数控加工——工件的验收——质量误差分析等。 2、数控加工的内容 1、数控加工 3、数控加工的特点 优点： （1）零件加工精度高、产品质量一致性好。 （2）生产效率高。 （3）加工范围广。 （4）有利于实现计算机辅助制造。 缺点： （1）初始投资大，加工成本高。 （2）首件加工编程、调试程序和试加工时间长。 二、数控编程有哪些方式？数控编程的步骤是怎样的？ 1、数控编程方式 学一学：数控编程的方式有哪些？ （1）手工编程 （2）自动编程 编制加工程序的全过程都是手工完成的。 适合批量较大、形状简单、计算方便、轮廓由直线或圆弧组成的零件的加工。 计算机编制数控加工程序的过程。 适合形状复杂的零件的加工程序编制。 2、数控编程的步骤 看一看：数控编程的步骤示意图。 强调：在进行数控编程时，不管哪种系统，为保证程序的正确性，最好不要省略小数点的输入。 三、数控加工程序段的基本格式是怎样的？数控系统常用功能有哪些？ 1、程序段的基本格式 看一看：认识一个程序段可以包含的内容。 2、数控系统常用的功能 （1）准备功能(G代码) 数控机床完成某些准备动作的代码。 （2）辅助功能（M代码） 控制机床或系统的各种辅助动作。 （3）坐标功能 用来设定机床各坐标轴的位移量。它一般使用X、Z等地址为首，在地址符后紧跟“+”或“-”号和一串数字，分别用于指定直线坐标、角度坐标及圆心坐标尺寸，比如：X100.0 Z80.0等。 （4）刀具功能（T功能） 系统进行选刀或换刀的功能代码。它由地址符T和一组数字表示。 T四位数法：四位数的前两位数指定刀具，后两位数指定刀具补偿存储号。比如：T0101，01—目标刀具号，01—刀具补偿存储号。 （5）进给功能 学一学：进给功能分为哪两种？进给运动的单位是什么？用什么代码来指定？ 用来指定刀具相对于工件运动速度的功能。它由地址符F和后面的数字组成。根据需要进给功能分为每分钟进给和每转进给两种。 ①每转进给 单位：毫米/转（mm/r），通过准备功能字G99来指定。 如：G99 F0.1；（进给速度为0.1mm/r） ②每分钟进给 单位:毫米/分钟（mm/min），通过准备功能字G98来指定。 如：G98 F100；（进给速度为100mm/min） 每分钟进给=每转进给×转速 强调：在编程时，进给速度不允许用负值来表示。除螺纹加工外，进给速度可通过进给倍率旋钮来进行实时修正，其调整范围一般为50%～120%。 （4）主轴功能（S功能） 学一学：主轴功能分为哪两种？有什么区别？用什么代码来指定？ 四、常用的M代码有哪些，各有哪些功能？ 1、程序暂停（M00） 执行M00代码后，机床所有动作均停止，以便于进行手动操作，如检测精度等。重新按“循环启动”按钮后，再继续执行M00代码后的程序。 2、程序选择停止（M01） M01的执行过程和M00相似，不同的是只有按下机床控制面板上的“选择停止”开关后，该代码才有效，否则机床继续执行后面的程序。该代码常用于检查工件的某些关键尺寸。 3、程序结束（M02） 在自动方式下，执行M02代码时，当前程序段的其它代码执行完成后，自动运行结束，机床CRT显示屏上的执行光标停留在M02代码所在的程序段，不返回程序开头。若要再次执行程序，必须让光标返回程序开头。 4、程序结束（M30） M30代码的执行过程和M02相似。在自动方式下，执行M30代码时，当前程序段的其它代码执行完成后，自动运行结束，加工件数加1，取消刀尖半径补偿，随即关闭主轴、切削液等所有机床动作，机床显示屏上的执行光标返回程序开头，为加工下一个工件做好准备。 5、主轴功能（M03/M04/M05） M03代码用于主轴逆时针方向旋转（俗称正转），M04代码用于主轴顺时针方向旋转（俗称反转），主轴停转用M05代码表示。 6、切削液开、关（M08/M09） M08——切削泵开，M09——切削泵关。 7、子程序调用（M98） 在自动方式下，执行M98代码时，当前程序段的其它代码执行完