内容正文:
课时计划(教案)首页
授课教师
课题
§1-2极限与配合标准的基本规定
授课时间
教材分析
重点
标准公差
难点
影响标准公差数值的两个因素
教学目标
通过本节课的学习,让学生掌握标准公差及影响标准公差数值的两个因素。
教法
讲授法
课程
新授
课时
1
教具
教学过程
备注
[组织教学] 考勤、清点人数。
复习提问:怎么判定配合的类型?
讲授新课: §1-2极限与配合标准的基本规定
一、标准公差
1、定义: 国家标准《极限与配合》中所规定的任一公差称为标准公差。
2、影响因素:标准公差等级和基本尺寸分段。
(1)标准公差等级:确定尺寸精确程度的等级
国标规定了标准公差20级。各级代号由字母IT与阿拉伯数据字两部公组成。
IT——标准公差
阿拉伯数字——公差等级。用阿拉伯数字01、0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、
5分钟
课时计划(教案)附页
教学过程
备注
18表示。其中01级公差等级最高;18级公差等级最低。
同一公称尺寸的标准公差值
解释说明:
①同一公差等级对所有基本尺寸的一组公差被认为具有同等精确程度。
例1、φ20f6、φ200f6虽然尺寸值不等但公差等级相同,因此具有相同的精度等级。
②同一基本尺寸的孔与轴,其标准公差数值的大小应随公差等级的高级而不同。等级高,公差值小,等级低,公差值大。
例2:比较φ20f6、φ20f7、φ20f8三个公差带的精度的高低?
解:因为这三个公差带中6级精度最高,且基本尺寸相同,所以φ20f6的公差值最小,精度最高。
③公差等级高,零件的精度高,使用性能提高,但加工难度大,生产成本高;公差等级低,零件的精度低,使用性能降低,但加工难度减小,生产成本低。
因而要同时考虑零件的使用要求和加工的经济性能这两个因素,合理确定公差等级。
二、公称尺寸分段
在国家标准《极限与配合》中对公称尺寸进行了分段,同一个尺寸段内的所有公称尺寸,在相同的公差等级下,规
15分钟
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教学过程
备注
定具有相同的公差数值。国家标准规定,公称尺寸小于或等于500mm的分为13段,公称尺寸大于500mm的分为8段。
①同一公差等级的标准公差数值也应随基本尺寸的增大而增大。
②同一基本尺寸分段内的所有基本尺寸,在相同公差等级时,具有相同的公差值。
表1-1 标准公差数值(摘自GB/T1800.1-2009)
公称尺寸
mm
标准公差等级
IT1
IT2
1T3
IT4
IT5
IT6
IT7
IT8
IT9
IT10
IT11
IT12
IT13
IT14
IT15
IT16
IT17
1T18
大于
至
µm
mm
3
0.8
1.2
2
3
4
6
10
14
25
40
60
0.1
0.14
0.25
0.4
0.6
1
1.4
3
6
1
1.5
2.5
4
5
8
12
18
30
48
75
0.12
0.18
0.3
0.48
0.75
1.2
1.8
6
10
1
1.5
2.5
4
6
9
15
22
36
58
90
0.15
0.22
0.36
0.58
0.9
1.5
2.2
10
18
1.2
2
3
5
8
11
18
27
43
70
110
0.18
0.27
0.43
0.7
1.1
1.8
2.7
18
30
1.5
2.5
4
6
9
13
21
33
52
84
130
0.21
0.33
0.52
0.84
1.3
2.1
3.3
30
50
1.5
2.5
4
7
11
16
25
39
62
100
160
0.25
0.39
0.62
1
1.6
2.5
3.9
50
80
2
3
5
8
13
19
30
46
74
120
190
0.3
0.46
0.74
1.2
1.9
3
4.6
80
120
2.5
4
6
10
15
22
35
54
87
140
220
0.35
0.54
0.87
1.4
2.2
3.5
5.4
例3 查出公称尺寸40mm和50mmIT7级的标准公差数值
公称尺寸40mm和50mm都在大于30mm至50mm的尺寸段,两尺寸的IT7级的标准公差数值均为0.025mm