高一上上交大版极限配合与技术测量教案R轮廓参数的检测

课时计划（教案）首页 授课教师 课题 R轮廓参数的选用及检测 授课时间 教材分析 重点 应用原则及检测 难点 应用原则及检测 教学目标 通过本节课的学习，让学生理解和掌握R轮廓参数的选用原则及检测方法。 教法 讲授法 课型 新授 课时 1 教具 仪表 教学过程 备注 [组织教学] 考勤、清点人数。 [教学回顾] 1、表面结构要求的评定参数 2、表面结构要求的标注 [讲授新课] 一、R轮廓参数（表面粗糙度参数）值的选用原则 表面粗糙度参数值的选择应遵循在满足表面功能要求的前提下,尽量选用较大的表面粗糙度数值的基本原则,以便简化加工工艺,降低加工成本。 表面粗糙度数值的选择一般采用类比法,参见表3-3,具体选择时应考虑下列因素： 1.在同一零件上,工作表面一般比非工作表面的表面粗糙度数值要小。 2.摩擦表面比非摩擦表面的表面粗糙度数值要小;滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的表面粗糙度数值要小;运动速度 播放课件 课时计划（教案）附页 教学过程 备注 低、压力小的摩擦表面的表面粗糙度数值要小。 3.承受循环载荷的表面及易引起应力集中的结构(圆角、沟槽等),其表面粗糙度数值要小。 4.配合精度要求高的结合表面、配合间隙小的配合表面及要求连接可靠且承受重载的过盈配合表面,均应取较小的表面粗糙度数值。 5.配合性质相同时,在一般情况下,零件尺寸越小,则表面粗糙度数值应越小;在同一精度等级时,小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度数值要小;通常在尺寸公差、表面形状公差小时,表面粗糙度数值要小。 6.防腐性、密封性要求越高,表面粗糙度数值应越小。 二、表面粗糙度参数的检测（R轮廓参数） 检测表面粗糙度要求不严的表面时,通常采用比较法;精度较高、要求获得准确评定参数时,则须采用专业仪器检测表面粗糙度。 1.比较法 比较法是指将被测表面与已知高度参数值的表面粗糙度样块进行比较,用目测和手摸的感触来判断表面粗糙度的一种检测方法。比较时还可借助放大镜、比较显微镜等工具,以减少误差,提高判断的准确性。比较时,应使样块与被检测表面的加工纹理方向保持一致。这种方法简便易行,适于在车间现场使用。但其评定的可靠性在很大程度上取决于检测人员的经验,往往误差较大。 2.仪器检测法 合作探究 课时计划（教案）附页 教学过程 备注 传统的仪器检测方法有:光切法、干涉法和感触法(又称针描法)。光切法和干涉法分别是利用光切显微镜、干涉显微镜观测被测表面实际轮廓的放大光亮带和干涉条纹,再通过测量、计算获得Rx值的方法。 感触法(针描法)是利用电动轮廓仪测量被测表面的Ra值的方法。测量时使触针以一定速度划过被测表面,传感器将触针随被测表面的微小峰谷的上下移动转化成电信号,并经过传输、放大和积分运算处理后,通过显示器显示Ra值。其测量范围一般为Ra0.01～25µm。 随着电子技术的发展,利用光电、传感、微处理器、液晶显示等先进技术制造的各种表面粗糙度测量仪在生产中的应用越来越广泛。各种感触式微控表面粗糙度测量仪,在测量表面粗糙度时,一般都可直接显示被测表面实际轮廓的放大图形和多项粗糙度特性参数值,有的还具有打印功能,可将测得参数和图形直接打印出来，影响机器的工作精度和抗振性能。 此外,表面质量还影响零件表面的抗腐蚀性及结合表面的密封性和润滑性能等。 总之,表面质量直接影响零件的使用性能和寿命。因此,应对零件的表面粗糙度加以合理规定。 3、检测仪器 分组讨论 课时计划（教案）附页 教学过程 备注 [课堂练习] 1、R轮廓参数（表面粗糙度参数）值的选用原则。 2、R轮廓参数（表面粗糙度参数）值检测方法有哪些？ [课堂小结]： 这节课讲述了表面粗糙度的应用及检测，检测方法是比较法和仪器检测法。 [布置作业]： R轮廓参数（表面粗糙度参数）值的选用原则及检测方法 [教学后记] 因仪器较少，一些学生掌握不是很好。 板书设计 R轮廓参数的选用及检测 1、 R轮廓参数（表面粗糙度参数）值的选用原则 二、表面粗糙度参数的检测（R轮廓参数） 1、 比较法 2、 仪器检测法 学科网（北京）股份有限公司 $