高一机工社极限配合与技术测量章节习题及答案

极限配合与技术测量章节习题及答案 绪论 1.什么是互换性？ 在机械工业中，互换性是指在制成的同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需做任何挑选、调整或辅助加工（如钳工修配）,就能进行装配，并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。 2.简述互换性的意义。 现代化的机械零件具有互换性，才有可能将一台机器中的成千上万个零部件，进行高效率的、分散的专业化的生产，然后集中起来进行装配。因此，互换性原则的应用已成为提高生产水平和促进技术进步的强有力的手段之一，其主要作用如下： 从设计方面来看，零部件具有互换性，就可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，有利于计算机辅助设计和产品品种的多样化。 从制造方面来看，互换性有利于相互协作，大量应用的标准件还可由专门车间或工厂单独生产，因产品单一、数量多、分工细，可使用高效率的专用设备，进而采用计算机辅助加工，为生产专业化创造了必备条件，这样必然会提高产量和质量，并显著降低生产成本。 从装配方面看，由于零部件具有互换性，不需辅助加工，使装配过程能够持续而顺利地进行，故能减轻装配工作的劳动量，缩短装配周期，从而可采用流水线作业方式，乃至进行自动化装配，促进了生产自动化的发展，效率明显提高。 从使用和维修方面来看，若零件具有互换性，则零件在磨损或损坏、丢失后，可立即用另一个新的储备件代替（如汽车、拖拉机的活塞、活塞销、活塞环等就是这样的备件），不仅维修方便，且使机器或仪器的维修时间和费用显著减少，保证了机械产品工作的持久性和连续性，从而延长了产品的使用寿命，使产品的使用价值显著提高。 总之，互换性在提高产品质量和可靠性、提高经济效益等方面具有重要的意义。它已成为现代化机械制造业中一个普遍遵守的原则，对我国的现代化建设起着重要作用。 3.为什么说对零件的测量是保证互换性的重要手段？ 要保证互换性在生产实践中的实现，除制定和贯彻技术标准外，还必须有相应的技术测量措施。如测量结果显示零件的几何量误差控制在规定的几何量公差范围内，则此零件就合格，能满足互换性的要求；如测量结果显示几何量误差超过几何量公差范围，则此零件就不合格，达不到互换的目的。因此，对零件的测量是保证互换性生产的重要手段。 另外，通过测量的结果，人们可以分析不合格零件产生的原因，以及时采取必要的工艺措施，提高加工精度，减少不合格产品，提高合格率，从而降低生产成本并提高生产效率。综上所述，要保证互换性就必须制定相应的公差标准；要知道零件是否合格，就必须具有相应的技术测量措施和检测规定。 第一章 极限配合与尺寸公差 1.什么是尺寸？尺寸在机械工程上的特定单位是什么？ 答案： 尺寸就用特定长度单位和角度单位表示的数值。尺寸在机械工程上的特定单位是mm. 2. 什么是公称尺寸？什么是实际尺寸？什么是极限尺寸？ 答案： 公称尺寸又称基本尺寸，由设计给定，它可以是一个整数或小数，设计时可根据零件的使用要求，通过计算，试验或类比的方法，并经过标准化后确定基本尺寸。通过测量获得的尺寸称为实际尺寸。一个孔或轴允许尺寸变化的两个极限值称为极限尺寸。 3. 在公称尺寸、实际尺寸和极限尺寸中，哪些是设计时确定的？哪些是加工后获得的？ 答案： 公称尺寸和极限尺寸是设计时确定的，实际尺寸是加工后获得的。 4.用极限尺寸表述零件尺寸合格的条件是什么？ 答案： 实际尺寸大于或等于下极限尺寸，小于或等于上极限尺寸。 5. 什么是孔？什么是轴？它们有什么特点？ 答案： 孔通常指工件各种形状的内表面，包括圆柱形内表面和其他由单一尺寸形成的非圆柱形包容面；轴通常是指工件各种形状的外表面，包括圆柱形外表面和其他由单尺寸形成的非圆柱形被包容面。 特点：孔加工过程中，越加工尺寸越大；轴加工过程中，越加工尺寸越小。 6. 什么是偏差？什么是极限偏差？其代号分别是什么？怎样用极限偏差来表述零件尺寸的合格条件？ 答案： 偏差是指某一尺寸（实际组成要素、极限尺寸等等）减去其公称尺寸所得的代数差，其值可以是正值、负值或零值。 极限偏差是极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差，它有上极限偏差和下极限偏差之分。孔和轴的上极限偏差分别用符号ES和es表示，上极限偏差分别用符号EI和ei表示。 零件是否合格要看它的实际偏差是否在规定的上、下极限偏差之间，如果在规定的上下偏差之间才是合格的零件，否则是不合格的零件。 7.什么是公差？简述公差与偏差的区别。 答案： 公差是设计人员根据零件使用时的精度要求并考虑加工时的经济性，而对尺寸变动量给出的允许值。公差以绝对值定义，没有正负的含义，另外 由于加工误差不可避免，公差不能取零；偏差所得为代数差，可以是正值、负值或零值，使用时正负号不能丢。 8.什么是公差带？公差带的两要素是什么？它们分别由什么来确定？ 答案：