模块六综合零件的加工教案 数控铣床加工中心编程与技能训练中职 高二 工信版

模块六 综合零件的加工 教学目标 通过数控铣削加工综合加工实例，熟悉掌握数控铣削工艺编程的全过程； 通过数控铣削加工综合加工练习提高学生工艺编程能力。 教学重点 零件图工艺分析； 数控机床选择； 加工顺序的确定； 确定装夹方案； 刀具与切削用量选择。 教学难点 拟订数控铣削加工工序卡片/编写程序。 教学方法 问题引导法、直观分析法、行为导向法、学练结合法、分解教学法、分组讨论法。 学时、教具 学时：10学时 教具：数控铣床、多媒体 引入：复习及提问 提问本学期学习的主要内容。 【任务提出】 表壳零件的示意图如图所示，材料为铝。 【任务要求】 1.掌握零件的装夹和定位方法。 2.能合理选择刀具及相关参数。 3.能正确安装工件与刀具。 4.能合理设计加工路线和退刀路线。 【任务决策与实施】 一、确定数控铣削加工工艺及工装方案 1.零件结构及技术要求分析 该零件包含了平面、外形轮廓、型腔和孔的加工，没有形位公差项目的要求。 2.工艺分析 （1）加工方案的确定 根据零件的要求，上表面采用端铣刀粗铣→精铣完成；其余表面采用立铣刀粗铣→精铣完成。 （2）确定装夹方案 该零件为单件生产，且零件外型为长方体，可选用平口虎钳装夹。工件上表面高出钳口40mm左右。 3．刀具与切削用量选择 4．拟订数控铣削加工工序卡片 5．主要的加工程序 6．仿真加工、实际加工 讨论： 零件铣削加工的全过程 总结： 1.加工步骤和顺序的安排； 2.刀具与切削用量选择； 3.拟订数控铣削加工工序卡片 【任务二】 教学内容及步骤 一、复习及提问 1.零件铣削加工的全过程 2.加工顺序的确定。 二、加工工艺及编程课题实践 试制订图示平面凸轮铣削工艺及程序编制。 1.分析图样并选择加工内容 2.选择工艺装备 3.工艺设计 4.学生完成工序卡片制定； 5.学生完成自动换刀编程。 6.仿真加工验证 7.师生讨论总结课题。 三、零件的仿真及实际加工 【拓展任务】 加工如图所示零件。此任务作为学生的拓展训练题 3 学科网（北京）股份有限公司 $