模块六综合零件的加工电子课件 数控铣床加工中心编程与技能训练中职 高二 工信版

Click to add Title 模块六：综合零件的加工 任务一 表壳零件的示意图，材料为铝。 一、 确定数控铣削加工工艺及工装方案 1.零件结构及技术要求分析 该零件包含了平面、外形轮廓、型腔和孔的加工，没有形位公差项目的要求。 2.工艺分析 1）加工方案的确定 根据零件的要求，上表面采用端铣刀粗铣→精铣完成；其余表面采用立铣刀粗铣→精铣完成。 2）确定装夹方案 该零件为单件生产，且零件外型为长方体，可选用平口虎钳装夹。工件上表面高出钳口40mm左右。 3.进给路线的确定 （1）外轮廓粗、精加工走刀路线 （2）型腔粗、精加工走刀路线 （3）孔精加工走刀路线 4.程序编制 5.仿真加工 6.实际加工 【任务反馈】 ◆任务反馈——轮廓加工精度及误差分析 轮廓铣削精度主要包括尺寸精度、形状和位置精度及表面粗糙度。 拓展训练一 【技能目标】 ●掌握可转位刀片的表示与夹紧方法； ●掌握可转位刀片的刀尖圆弧半径与表面粗糙度的关系； ●掌握可转位刀片的选用方法； ●掌握坐标变换指令的应用方法； ●掌握子程序的应用方法。 【知识准备】 一、机夹可转位刀片及代码 1.可转位刀片的表示方法 2.机夹可转位刀片的夹紧方式 (1)刀片的定位。 (2)刀片的夹紧。 ①螺钉楔块式 ②拉杆楔块式 ③上压式 图3.35可转位刀片的表示方法 机夹可转位面铣刀结构 1-刀垫和刀片；2-内六角螺钉；3-内六角扳手； 4-楔形压块；5-双头螺柱；6-专用锁紧扳手 (a)轴向定位点固定 (b)轴向定位点可调 刀片的定位 【知识准备】 可转位刀片的夹紧方式 【知识准备】 一、机夹可转位刀片及代码 3.可转位刀片的选择 (1)刀片材料选择 (2)刀片尺寸选择 (3)刀片形状选择 有效切削刃长度L与背吃 刀量ap、主偏角Kr的关系 刀尖角度与性能关系 【知识准备】 刀尖圆弧半径与表面粗糙度、刀具寿命关系 一、机夹可转位刀片及代码 3.可转位刀片的选择 (4)刀片的刀尖圆弧半径选择 【任务实施】 ◆加工步骤 1.用面铣刀铣端面 2.选用10mm立铣刀依次粗、精加工四边形凸台、六边形凸台、圆形凸台、三角形凸台。 ◆加工程序 $