模块二轴类零件加工电子课件 数控车床编程与技能训练中职 高二 工信版

模块二 轴类零件加工 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 1 教学重点 1.G00、G01、G90、G02、G03 、G71、G70、G73、G92、G76等功能指令的应用。 2.圆锥、三角螺纹的基本参数和相关尺寸的计算；刀具半径补偿指令的应用； 3.轴类工件及其加工工艺制定方法； 4.三角螺纹的加工方法、尺寸精度的控制及检验方法。 5.螺纹切削复合循环指令G76的应用。 教学难点 1.刀具半径补偿指令的应用。 2.螺纹切削复合循环指令G76的应用 。 模块二 轴类零件加工 2 课题一 外圆与端面加工 一、零件程序的结构 一个完整的程序由程序名、程序内容和程序结束组成，程序内容由若干程序段组成 。 二、程序段的格式 结构：N_ G_X_Z_(U_W_)F_S_T_M_; G：准备功能字； X、Z：尺寸字； F：进给指令字； S：主轴转速功能字； T：刀具功能字；M：辅助功能字。 3 课题一 外圆与端面加工 三、功能代码概述 1.准备功能（G）：是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。如 G00 2.辅助功能（M）：用于指定数控机床辅助装置的开关动作。如M05 3.主轴功能（S）：用于指定主轴转速。 （1）G50：主轴最高转速设定指令 格式：G50 S ； (2)G96: 设定主轴恒线速度指令，转速单位m/min 格式：G96 S ； 4 课题一 外圆与端面加工 （3）G97：直接设置主轴转速指令，具有取消G96功能。转速单位r/min。 格式：G97 S ； 4.刀具功能(T) ：用于指定加工时所用刀具的编号。 格式T×× ×× 5.进给功能（F）：用于指定切削的进给速度。 （1）G98：每分钟进给量。 格式：G98 F ；F设定的进给量单位是mm/min。 （2）G99：每转进给量。 格式：G99 F ；F设定的进给量单位是mm/r。 5 课题一 外圆与端面加工 四、指令说明 常用的辅助指令字功能及其含义 指令 含义 指令 含义 M00 程序暂停 M05 主轴停止 M01 选择停止 M06 换刀 M02 程序结束 M08 冷却液开 M03 主轴正转 M09 冷却液关 M04 主轴反转 M98 调用子程序 M99 子程序结束 M30 子程序结束 6 课题一 外圆与端面加工 五、 G00、G01、G90、G94指令的应用 1.快速点定位（G00） 格式：G00 X(U)_ Z(W)_； 说明：X、Z表示刀具终点坐标；U、W表示后一点相 对于前一点的相对坐标。 7 课题一 外圆与端面加工 例题 绝对编程：G00 X25.0 Z35.0； 增量编程：G00 U-25.0 W0； 8 课题一 外圆与端面加工 2.直线插补指令（G01） 格式：G01 X(U)_ Z（W）_ F_; 使用绝对编程（A-B） G00 X25.0 Z35.0 ； G01 X25.0 Z13.0 F0.5； 使用增量编程（A-B） G00 U-25.0 W0. ； G01 U0. W-22.0 F0.5； 9 课题一 外圆与端面加工 3.外圆切削单一固定循环G90 格式: G90 X(U)___Z(W)___F___ ； (加工内、外圆柱面) 说明： （1）X(U) 、Z(W)为外径、内径切削终点坐标； （2）加工路线图如图2-2：循环起A→1→2→3→4→循环终点A； 10 课题一 外圆与端面加工 4.端面切削循环指令 G94 （1）格式: G94 X(U)___Z(W)___F___； （2）刀具路径图 11 课题一 外圆与端面加工 例题 图纸 12 课题一 外圆与端面加工 加工工艺的确定 分析零件图 工 步 选择切削用量 13 课题一 外圆与端面加工 技能训练 图纸 14 课题二 圆锥面加工 分课题一 圆锥基本参数及其计算 一、 圆锥的基本参数及其尺寸计算 1. 圆锥的基本参数 最大圆锥直径D 最小圆锥直径d 圆锥长度L 锥度C 圆锥半角α/2 15 课题二 圆锥面加工 2 .圆锥基本参数的计算 磨床主轴圆锥，已知锥度C =1：5，最大圆锥直径D = 45mm，圆锥长度L = 50mm，求最小圆锥直径d 。 二 、标准工具圆锥 1 .莫氏圆锥 2 .米制圆锥: C=1：20。 d = D-CL