NO3数控车铣组合零件加工电子课件 数控机床零件加工 中职 高三 工信版

数控车铣组合零件加工 任务十二 异形垫块的加工 目录 数控车床零件加工 学习情境三 学习目标 1．进一步熟练掌握数控车床和数控铣床的相关操作； 2．巩固数控车削、数控铣削的编程指令与编程方法； 3．会确定零件的合理加工方法； 4. 会制定零件的加工工艺规程； 5. 增强安全、文明生产意识，提高职业道德素养。 任务十二 异形垫块的加工 目录 数控车床零件加工 学习情境三 任务描述 在数控车床和数控铣床上完成下图垫块的编程与加工。 任务十二 异形垫块的加工 目录 数控车床零件加工 学习情境三 加工要素： 外圆轮廓、腰型空腔、槽 加工精度： 0.03mm 表面粗糙度：Ra3.2 加工设备： CK6136 ，XK7136 工件材料： 硬铝 任务描述 任务十二 异形垫块的加工 目录 数控车床零件加工 学习情境三 一、零件表面加工方法的选择 1.加工方法的选择原则 任务十二 异形垫块的加工 具体生产条件 （1） （2） （3） （4） 工件的结构和尺寸 生产类型 工件材料的性质 目录 数控车床零件加工 学习情境三 一、零件表面加工方法的选择 2.典型表面的加工路线 任务十二 异形垫块的加工 外圆柱面的加工路线 / 目录 数控车床零件加工 学习情境三 一、零件表面加工方法的选择 任务十二 异形垫块的加工 孔的加工路线 / 目录 数控车床零件加工 学习情境三 一、零件表面加工方法的选择 任务十二 异形垫块的加工 / 目录 数控车床零件加工 学习情境三 一、零件表面加工方法的选择 任务十二 异形垫块的加工 平面的加工路线 / 目录 数控车床零件加工 学习情境三 二、加工阶段 任务十二 异形垫块的加工 1.加工阶段的划分 （2） 半精加工阶段 （4） 光整加工阶段 （1） 粗加工阶段 （3） 精加工阶段 / 目录 数控车床零件加工 学习情境三 二、加工阶段 任务十二 异形垫块的加工 2.划分加工阶段的原因 1 2 3 4 5 保证加工质量。 及时发现毛坯缺陷。 合理使用设备 。 防止或减少工件碰坏或损伤。 便于组织生产。 / 目录 数控车床零件加工 学习情境三 二、加工阶段 任务十二 异形垫块的加工 3.安排机械加工顺序应遵循的原则 先基准，后 其他 先面后孔 A B 先主后次 D 先粗后精 C / 目录 数控车床零件加工 学习情境三 任务实施 1、分析零件图： （1）零件图工艺分析；（2）技术要求分析： 2、确定数控切削加工工艺： （1）确定工艺路线；（2）选择装夹表面与夹具 （3）确定装夹方案、定位基准、加工起点，工件坐标系原点设在右端面；（4）填写刀具卡；（5）填写工序卡。 3、程序编制 4、仿真加工 任务十二 异形垫块的加工 / 目录 数控车床零件加工 学习情境三 任务十二 异形垫块的加工 / 目录 数控车床零件加工 学习情境三 任务十二 异形垫块的加工 利用模拟仿真软件调试程序及小组交流 / 目录 数控车床零件加工 学习情境三 任务十二 异形垫块的加工 四、检查评估 1、对各小组的加工零件进行检查、尺寸要求、表面粗糙度要求 2、对各小组成员进行评价 五、总结与拓展 在数控车床和数控铣床上完成图12-2所示零件的加工 / 目录 数控车床零件加工 学习情境三 数控车铣组合零件加工 目录 数控车床零件加工 学习情境三 $