高二高教版《普通车床加工技术》《三角螺纹车削》教学设计

2022-12-19
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普通

资源信息

学段 中职
学科 职教专业课
课程 数控车床编程与操作
教材版本 -
年级 高二
章节 -
类型 教案-教学设计
知识点 螺纹加工编程的工艺知识,外螺纹的编程与加工,内螺纹的编程与加工
使用场景 同步教学
学年 2022-2023
地区(省份) 全国
地区(市) -
地区(区县) -
文件格式 DOCX
文件大小 5.78 MB
发布时间 2022-12-19
更新时间 2023-07-11
作者 匿名
品牌系列 -
审核时间 2022-12-19
下载链接 https://m.zxxk.com/soft/36607147.html
价格 0.00储值(1储值=1元)
来源 学科网

内容正文:

《三角螺纹车削》教学设计 : 授课班级 高二 课 时 4 教学项目 三角螺纹车削 设计理念 本次课的设计理念以学生能力发展为本位,以任务驱动培养学生的“职业核心能力”,营造“学做中、做中学”、“理实一体化”、“项目教学”的学习过程。采用加工具有真实产品(车床刀架紧固螺钉)的项目,使得整个教学活动以情景、体验、职业,与生产岗位实践紧密联系在一起。突出真实、实用、应用,做到学以致用;充分发挥学生学习的积极性、提升教师教学的有效性。 教材分析 及处理 本课题是《普通车床加工技术》项目四中螺纹车削的教学项目。三角螺纹其加工方法多种多样,而对于数量较少或批量不大的螺纹工件常用车削的方法。可车削加工的要求较高、难度较大,本课通过情境化、实用化的教学设计,将项目与现实的产品相衔接,激发学习兴趣的同时,也为以后掌握更高精度、更复杂形状零件加工及梯形螺纹的加工打下基础。 学情分析 在学习本课程之前,学生已学习了《机械制图》、《数控加工机械基础》等基础课,有一定的理论基础,对三角螺纹的参数、加工精度要求等有一定的了解。基于高中学生正处在朝气蓬勃,思维活跃,富有创造激情的年龄。学习的主动性、操作性较强。教学过程中的实践环节和讨论分析环节可以较好的实施,大大调动了他们的学习积极性。但由于学生实践加工经验还不足,将直接影响本次课的授课效果。 教学目标 知识与技能 1、 会三角螺纹的车削方法。 2、 会车削三角螺纹时常见故障分析及解决方法。 过程与方法 通过项目教学法,会加工三角螺纹、分析废品产生原因及解决方法。 情感、态度、价值观 创设情境,体验职业环境;自主讨究,树立职业意识;小组互动,培养协作能力。监督引导,树立安全文明生产观。 教学重点 1、三角螺纹精度保证的方法。 2、车削三角螺纹时常见故障分析及解决方法。 教学难点 三角螺纹车削常见故障分析及精度保证的方法。 教学环境 1)理论教室:多媒体小教室; 2)设备:6台普通车床(相应的工、量、刀具); 3)学习资料:零件图纸、学生工作页、 ppt课件、 视频。 教学方法 项目教学法、自主探究法。 教学过程设计 教学环节 教学过程 设计意图 一、课前准备 1、发任务零件图; 2、发学生工作页; 任务零件图使学生了解本项目的内容和学习目标; 学生工作页有助学生在操作过程中能及时查阅和运用相关应用知识。 二、创设情景、引入新课 创设情景 老师:车床刀架刀具紧固螺钉因正常失效或操作者的人为失误操作,使得此螺钉需要更换。为了生产效率及安全生产,特需同学们小批加工多个的刀具紧固螺钉(PPT展示车床刀架刀具紧固螺钉图纸)。用以夹持刀具。 图一 车床刀架 图二 刀具紧固螺钉 引入新课 本次课的任务是三角螺纹的车削。 创设问题:你在车床刀架刀具紧固螺钉过程中,车削螺纹时出现什么故障?解决方法? 安全提示(查阅学生工作页) 创设情景与企业生产实际相衔接,体现任务的职业性、实用性; 激发学生的求知欲望,引入新的课题。 三、计划安排 老师依据优带劣的原则进行分组: 1、6人为一大组讨论进行零件图的加工工艺分析及工艺步骤制定; 2、6人为一大组,选择其中操作较好的学生,加工演示; 3、要求以小组2人为单位对零件图进行加工。 通过分组,培养学生的合作意识、竞争意识; 优带劣共同进步的同时,增强学生的责任感和职业意识。 四、任务实施 多媒体小教室 教师活动 学生活动 学生已有一定的零件加工工艺分析基础,教师引领学生合理安排工艺步骤,获取优化的加工工艺; 培养学生求精、严谨、负责的职业素养。 参与制定和确定最后加工步骤(讲解)。 6人为一大组讨论对零件图进行加工工艺分析及步骤安排。 板书和视频演示三角螺纹的车削方法。 学习 通过演示操作,帮助学生初步掌握三角螺纹车削的能力。 普车加工区 巡回指导、安全提示。 探究加工:6人为一大组,指定其中操作较好的学生进行加工演示,其余学生进行观察、讨论、提示和思考。 通过大组的讨论相互补充融合完成零件的加工,在探究的过程中,有利于培养学生的自主学习能力; 在完成加工的基础上,也可让基础比较薄弱的学生一个观察学习的机会。 参与各组加工结果的讨论,解决学生产生的问题并解说。 对完成的零件,车削螺纹时常见故障及解决方法讨论(依据学生工作页); 分析加工过程中存在的问题。 让学生能学会查阅资料,分析在加工过程中存在的问题和不足,寻求解决的方法,提升教学的有效性; 间接避免学生在操作过程的重蹈覆辙。 巡回观察、指导。 以小组2人为单位对零件图进行加工(讨论协作完成); 完成创设问题的

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