高二高教版《数控车削编程与操作训练》《拉钉加工》教学设计

《数控车编程与操作——拉钉的加工》 教学设计 课 题 数控车削编程与操作——拉钉的加工 课时安排 4学时 授课教材 《数控车削编程与操作训练》 高教出版社 主编：高枫 肖卫宁 课 型 理实一体化 教 具 广数980TD数控车床10台、计算机10台，90度外圆车刀、切断刀、棉布等 设计理念 1、引入企业真实产品为载体，实现项目教学。 2、以情景教学为主线，将任务驱动法贯穿其中，探究多种教学方法相结合的教学模式。把职业素质教育溶于教学之中，提高学生的职业素养。 3、应用多种信息化教学手段，将抽象问题具体化。 教学目标 知识目标 1、了解零件的加工工序和工艺流程。 2、理解并掌握G71、G70指令的使用方法。 能力目标 1、会测绘零件图纸并编写工艺卡。 2、会运用G71、G70指令编写程序。 3、会操作数控机床，加工零件。 情感目标 1、培养学生8S管理意识。（整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全、服务） 2、培养学自助探究和团队协作能力。 知识运用 以企业典型工作任务引领知识、技能和态度，让学生在真实的工作环境下，学习相关专业技能，培养学生的综合职业能力。 教学重 难点 教学重点 G71、G70指令的综合应用 教学难点 零件的加工流程和工艺分析 教学关键 理论知识向实践应用的转化 教法 与学法 教法：任务驱动法、讲授法、点拨法、演示法 学法：分组讨论法、质疑提问法、自主探究法 、实践加工体验法 教学过程设计 课题：拉钉的加工 一、课前准备 课前组织： 1、填写考勤表，点名。 2、检查工、量具和教学设备，填写设备使用记录册。 3、分发学习资料（工具书、工艺卡、程序卡、评价表等） 二、教学过程 ( 导入新课、引出学习任务 ) ( 分组协作 ) ( 测绘零件图 ) ( 读图（小组代表发言） ) ( 制定加工工艺方案 ) ( 指令练习（自学软件） ) ( 编写程序 ) ( 模拟仿真 ) ( 加工实践 ) ( 评价总结（小组代表发言） ) ( 填写检验单、评价表 ) ( 作业延伸 ) 三、教学过程 时间分配 时间安排（共4课时，180分钟） （一）课前组织： 5分钟 （二）导入新课： 5分钟 （三）分组协作： 25分钟 （四）仿真模拟： 15分钟 （五）实践加工： 30分钟 （六）评价总结： 10分钟 （七）作业延伸： 100分钟 四、教学反思 本堂课从教材、学情、教法、学法和教学过程五方面进行，坚持以“教师为主导，学生为主体”，围绕教什么，怎么教，教的怎么样三个问题来激发学习兴趣，提升学生自信，达到良好教学效果。各小组都超额完成了加工任务，废品率符合要求。 当然，本节课也存在一些不足：毕竟是课堂教学，不能达到与实际生产百分之百的一样，由于生产周期较短，没有充分发挥批量生产的高效率优势。 1 加工工艺卡 零件名称 零件图号 第    页 备注 材料 毛坯种类及尺寸 共    页 工序号 工序名称 工序内容 设备 工艺装备名称及规格 切削用量选择 工时 （h） 夹具 刀具 量具 主轴转速/(r/min) 进给速度/(mm/min) 背吃刀量/(mm) 编制 审核 批准 日期 2015年顺德区四校“联盟杯”机电专业教师信息化教学设计及说课比赛 程序单 序号 程 序 备注 材料工具清单 项目名称 拉钉的加工 项目时间 4学时 内容 序号 名称 用途 单位 数量 规格 备注 所有设备和刀具 毛坯材料