高一高教版《数控车床编程与加工技术》普通外螺纹教学设计

普通外螺纹的加工 ——刀片的选择及切削参数的确定 【授课对象】 数控技术专业高三年级 【授课课时】 2课时（80分钟） 【授课地点】 数控车实训工场 【授课类型】 专业实训课 【参考教材】 高等教育出版社《数控车床编程与加工技术》 项目五 螺纹的加工 任务一 普通外螺纹的加工 【设计意图】 《数控车床编程与加工技术》是中职数控专业的必修专业课，随着数控加工技术在现代企业的大量应用，实训课教学正是实现专业教学与企业岗位无缝对接的重要环节。本课程教材中，数控加工螺纹刀具的选择比较笼统，没有细化到不同的数控刀片及切削参数，而在企业中，往往以批量生产为主，且选择合适的刀片和合理的切削参数会对企业产品质量、生产效率产生较大的影响。企业员工在选择刀具时首先会选择数控刀柄，其次是细化刀片的选择及切削参数的确定。所以，对于即将走上工作岗位的高三年级学生来说，很有必要拓展教材内容，让他们更具体掌握数控刀片及其切削参数选择的方法。本堂课围绕普通外螺纹加工中刀片的选择及其切削参数的确定为主线，让学生在发现问题→分析问题→解决问题的过程中，通过本堂课的学习能够掌握刀片的选择及切削参数确定的方法。课中，充分利用网络资源京瓷切削工具样本进行切削参数的查找与选择，让学生对不同刀片及不同参数的实践结果进行效果比对，并对学生存在的疑问通过微课等信息化辅助手段进行化解，从而使课堂变得生动、有趣、有效。 【设计理念】 陶行知 “教学做合一”理念。 核心思想：“做”这种实践能力不是通过书本知识的传递来获得发展，而是通过学生自主地运用多样的活动方式和方法，尝试性地解决问题来获得发展的。坚持以“做”为中心，在“做”上教、在“做”上学，才能让学生在“教学做合一”中体验、积累、感悟并有所获得。 【教材分析】 《数控车床编程与加工技术》是中等职业学校数控技术应用专业核心课程，是一门实践性很强的课程。本次课内容选自浙江省课改教材《数控车床编程与加工技术》项目五——螺纹的加工，任务一普通外螺纹的加工。螺纹在实际生产中应用非常广泛，普通外螺纹的加工也是数控技术专业学生学习的必修任务。教材中螺纹的加工过程由图纸分析、刀量具选择、加工方案制订、程序编制、加工检测五个环节组成，而在企业实际生产中，刀片选择及其切削参数的确定对于企业批量生产中提高质量、效率极为关键，显得尤为重要。因此，本课主要针对普通外螺纹实操加工中螺纹刀片的选择及切削参数的确定而设计，是对教材的拓展，让学生通过实践尝试后再重新选择刀片及切削参数，实现了将教学内容与企业工作任务的有效对接，使教学更加贴近岗位实际。 【学情分析】 本次课的授课对象是数控技术专业高三的学生，他们即将进入企业实习。本节课前，他们已经完成了螺纹程序的编制，并在仿真软件上进行了螺纹的模拟加工，具备了学习本堂课的重要必备条件。但是他们缺乏对刀具选择的实际认识，对于切削参数的选择更是停留在理论层面上。同时他们不喜欢被动的接受知识，需要在实践课上产生问题后才会激发起学习的动力，因此，让学生在实践过程中碰到问题、分析问题、解决问题，将所学的知识与技能运用到实际生产中去是关键，以此达到学以致用的教学效果。 【教学目标】 知识与技能 过程与方法 情感态度与价值观 掌握螺纹刀片的选择及其切削参数确定的方法。能完成外螺纹的加工，会用环规进行检测，保证外螺纹加工精度。 在选择合适的螺纹刀片及其切削参数保证外螺纹加工精度的过程中，通过实践尝试提高加工、检测、分析的能力。 养成大胆实践、认真分析的工作态度和勇于探索的精神。 【教学重点】 掌握螺纹刀片的选择及其切削参数确定的方法。 【教学难点】 选择合适的螺纹刀片及其切削参数保证外螺纹加工精度。 【教学方法】 教 法 学 法 采用任务驱动和和信息化辅助教学为主。通过任务驱动让学生承接外协试样加工，从选择刀具及其参数到完成试样加工，教师引导学生发现问题、分析问题、解决问题。同时，利用微课视频、QQ交流群、手机拍摄传输、网络资源查阅等信息化辅助手段，将教学和现代信息技术有效结合起来，使学生易学、乐学、会学。 采用实践法和小组合作学习法为主。学生从初选刀具及参数 → 试切（先做） → 调整参数 → 完成试样件加工（再做）的实践过程，先做后学。同时通过小组合作，尝试着做、对比分析、角色互换再做等环节，大胆实践、认真分析、积极探索、团队合作共同完成学习任务。 【教学准备】 教师准备 学生准备 (1) 分组：本次教学学生按3人/组分8组。 (2) 理论学习准备 1．发放学习资料 （1）导学案（附件1） （2）任务书（附件3） （3