3D设计与打印实训教程（机械制造）课件高三下机工社第一单元任务六 螺杆与螺母的设计与打印

第一单元 正向三维设计与3D打印 任务六 螺杆与螺母的设计与打印 任务描述 借助三维设计软件和3D打印技术，可以设计和打印我们日常生活中的一些常用物件，在室温和强度要求不高的情况下，帮助我们解决遇到的一些小问题。螺杆和螺母作为配合紧固件，在日常生活中应用非常广泛。在这次任务中，我们将利用UG软件中的螺纹命令，设计和打印一套配合的螺杆和螺母。 UG设计方法与步骤 创建螺杆主体 单击“草图”命令 ，进入草图编辑对话框，定向视图到草图。单击“插入>草图曲线>多边形”命令，弹出多边形对话框，指定坐标原点，选择边数6，内切圆半径7.5，旋转270，建立六边形螺杆帽草图。单击“拉伸”命令 ，距离5，完成六边形螺杆帽的拉伸。 创建螺杆主体 单击“草图”命令，以创建的六边形螺杆帽的中心为基准，创建草图，定向视图到草图。单击“圆”命令，选择圆心和直径方式，以坐标原点为圆心，绘制直径为10的圆。单击“拉伸”命令，距离选择15，布尔求和，完成螺杆主体的创建 创建螺杆三角螺纹 单击“插入>设计特征>螺纹”命令，弹出螺纹对话框，选择“详细”，旋转选择右旋，鼠标点击要建立螺纹的圆柱表面，小径选择8.2、长度15、螺距1.5、角度60，单击确定，完成螺杆螺纹的创建 创建螺母主体 单击“草图”命令，进入草图编辑对话框，定向视图到草图。单击“插入>草图曲线>多边形”命令，弹出多边形对话框，指定坐标原点，选择边数6，内切圆半径7.5，旋转270，建立六边形螺母帽草图。单击“拉伸”命名，距离7，选择刚建立的螺母帽草图，完成六边形螺杆帽的拉伸。 创建螺母主体 单击“圆”命令，选择圆心和直径方式，以坐标原点为圆心，绘制直径为8.8的圆。单击“拉伸”命令，距离选择7，布尔运算为求差，完成螺母主体的创建 创建螺母三角螺纹 单击“插入>设计特征>螺纹”命令，弹出螺纹对话框，选择“详细”，旋转选择右旋，鼠标点击要建立螺纹的内圆柱表面，大径选择10.5、长度7、螺距1.5、角度60，单击确定，创建螺母内螺纹。 创建螺母三角螺纹 单机“拉伸”命令，选择草图1，距离选择2，选择求差，完成拉伸，螺母螺纹创建完成。（注意：这一步是为了消除上一步螺纹创建时产生的结头。） STL模型的导出与检测 STL文件的导出。单击“文件>导出>STL”命令，弹出“快速成型”对话框，选择默认参数，单击确定，弹出“导出快速成型文件”对话框，根据需要设置保存的文件名和路径，单击“保存”，完成STL格式文件的输出 STL模型的导出与检测 STL模型文件的检测与修复。一般情况下，使用工业级软件设计的模型很少出现破面、共有边、共有面等错误，但安全起见，还是将STL模型导入netfabb软件检测一下，如图，只要不出现标志，模型就没问题。 螺杆螺母模型切片处理 立体坐标系模型设计完成之后，我们要将导出的STL模型导入切片软件进行切片处理，使得3D打印机能够识别一层层的文件，然后按照每一层的文件进行层层打印。 载入STL模型。打开切片软件，点击 ，弹出对话框，选择要载入的模型。调整模型，居中，放置到地板 打印参数设定 载入模型之后，根据需要对打印参数进行设定 层高 采用标准打印质量，层高设定为0.3mm，保证打印速度。 外壳 外周壳数量设定为2，封底层数和封顶层数设置为3，保证有足够的强度。 填充 填充设置为15%，在保证强度的同时，提高打印效率。 速度 打印速度设置为70mm/s，空走速度设置为120mm/s，这样既不影响打印质量，又能保证打印效率。 温度 按照PLA材料特点，为增加粘附力，设置为220℃。 打印路径的生成 打印参数设置完成后，点击确定，切片软件开始对模型进行切片处理，并估算打印时间和消耗耗材长度，这时，就可以开始正式打印了。 USB数据线连接打印 用USB数据线将打印机和电脑连上 USB数据线连接打印 启动打印机，确保打印平台已调平，已完成耗材进丝操作。点击菜单栏“打印”>“连接机器”命令，在弹出的对话框中，连接模式栏选择USB， 选择机器栏选择你的打印机类型, 再点击“连接”按钮， 启动USB连接，并将Gcode文件上传至机器端 USB数据线连接打印 成功将打印机与电脑连接后，在软件界面可以看到机器处于预热状态，预热完成后即开始打印 从U盘打印 将保存有Gcode文件U盘插入打印机U盘端口 启动打印机，确保打印平台已调平，已完成耗材进丝操作 打印准备工作 点击触摸屏主菜单中“打印”图标，然后选择中间的“U盘”图标，出现打印文件列表，上下翻页，点击选择您所需要打印的文件，进入文件打印界面，点击“打印”图标后，打印机会自动将该文件从U盘复制到打印机内置存储卡里，复制完成后进入预热模式 打印准备工作 预热完成后即可开始打印 模型的拆卸 3D模型打印完成后，需要