3D设计与打印实训教程（机械制造）课件高三下机工社第一单元任务八手机壳的设计与打印

第一单元 正向三维设计与3D打印 任务八手机壳的设计与打印 任务描述 本次任务，利用UG8.0三维设计软件，通过拉伸、偏置、扫掠、拆分等命令，为自己的手机打造一款双色手机外壳。本次任务需要对手机外壳STL模型进行拆分和合并切片，利用双喷头打印机完成打印。 UG设计方法与步骤 手机壳底板的创建 在部件导航器选项卡中选择基准坐标系，单击鼠标右键，选择“显示”命令，显示基准坐标系。 手机壳底板的创建 执行“草图”命令 ，选择XOY平面为草图绘制平面，单击鼠标右键，选择“定向视图到草图”命令，进入草图绘制界面， 手机壳底板的创建 单击矩形命令 ，选择两点方式 ，以坐标原点为中心建立如下图所示矩形，长123，宽64。单击倒圆角命令，以8为半径，对矩形四个角进行倒圆角操作， 手机壳底板的创建 单击“插入>草图曲线>偏置曲线”命令，弹出偏置曲线对话框，选择上面建立的曲线，距离选择8，方向向内，完成偏置曲线操作。 手机壳底板的创建 单击“拉伸”命令 ，弹出拉伸命令对话框，选择创建的草图为拉伸对象，距离选择2，矢量为反向，对草图进行拉伸操作。 手机壳边框的创建 单击“草图”命令 ，在创建草图对话框的平面方法中，选择创建平面，指定平面的方式选择“曲线和点” ，以上面草图中矩形边和倒圆角的相交点创建 手机壳边框的创建 单击右键，定向视图到草图。单击“直线”命令 ，创建如下图所示直线，长度12。单击“圆弧”命令 ，选择“三点圆弧”方式 ，创建如下图所示圆弧，半径2，完成草图。 手机壳边框的创建 单击“插入>扫掠>沿引导线扫掠”命令，界面曲线选择所绘草图，以手机壳底板轮廓为引导线，第一偏置选择-1.5，布尔选择求和，完成扫掠。 手机壳边框的创建 单击“草图”命令 ，创建如下图所示矩形。单击“拉伸”命令 ，布尔选择求差，方式选择贯通，完成对手机壳的求差操作。 手机壳边框的创建 单击“草图”命令 ，以手机壳的一个侧边为基准面创建草图，创建如下图所示矩形，长度为15，宽度5。单击“自动判断尺寸”命令 ，确定草绘数值。单击“拉伸”命令 ，布尔选择求差，距离选择2，完成拉伸操作。 弹簧主体的构造创建 在弹出的对话框中，设置草绘平面为TOP面，方向选择正向、缺省。进入草绘界面， 弹簧主体的构造创建 单击 命令，绘制垂直中心线，单击 命令，绘制如下图所示直线，长35，距所绘中心线距离8，距上端盖顶端2.5。单击 ，在弹出的窗口中输入节距值8，单击 。 弹簧主体的构造创建 单击命令 ，绘制弹簧横截面，直径4，如下图所示。单击 ，伸出项：螺旋扫描工具栏点确定，完成弹簧主体的创建。最终完成图如图所示 STL模型的导出与检测 STL文件的导出。单击“文件>保存副本”命令，弹出“保存副本”对话框，类型选择stl，输入零件名称，选择保存路径，单击“确定”，如图所示。格式选择“二进制”，完成STL格式文件的输出。 STL模型的导出与检测 STL模型文件的检测与修复。一般情况下，使用工业级软件设计的模型很少出现破面、共有边、共有面等错误，但安全起见，还是将STL模型导入netfabb软件检测一下，如图，只要不出现标志，模型就没问题。 弹簧模型切片处理 模型设计完成之后，我们要将导出的STL模型导入切片软件进行切片处理，使得3D打印机能够识别一层层的文件，然后按照每一层的文件进行层层打印。现在，我们就将设计好的STL模型进行切片和参数设置，使打印机最终按照我们的打印要求来进行打印。 打印参数设定 载入模型之后，根据需要对打印参数进行设定 层高 采用标准打印质量，层高设定为0.3mm，保证打印速度。 外壳 外周壳数量设定为2，封底层数和封顶层数设置为3，保证有足够的强度。 填充 填充设置为15%，在保证强度的同时，提高打印效率。 速度 打印速度设置为70mm/s，空走速度设置为120mm/s，这样既不影响打印质量，又能保证打印效率。 温度 按照PLA材料特点，为增加粘附力，设置为220℃。 打印路径的生成 打印参数设置完成后，点击确定，切片软件开始对模型进行切片处理，并估算打印时间和消耗耗材长度，这时，就可以开始正式打印了。 USB数据线连接打印 用USB数据线将打印机和电脑连上 USB数据线连接打印 启动打印机，确保打印平台已调平，已完成耗材进丝操作。点击菜单栏“打印”>“连接机器”命令，在弹出的对话框中，连接模式栏选择USB， 选择机器栏选择你的打印机类型, 再点击“连接”按钮， 启动USB连接，并将Gcode文件上传至机器端 USB数据线连接打印 成功将打印机与电脑连接后，在软件界面可以看