课题5 车刀的刃磨（教案）-【中职专业课】高一《普通车床技能》第一单元同步教学

教学单元一：认识车削 课题五： 车刀的刃磨 ( 学习目标 1．具有根据刀具材料选择砂轮的能力。 2．具备正确使用砂轮机的技能。 3．能刃磨 90°硬质合金焊接车刀。 ) ( 学习任务 ) 选择好车刀后，必须通过刃磨来得到合适的切削刃 和正确的车刀几何角度；在车削过程中，车刀切削刃将逐渐变钝从而失去切削能 力，这时也只有通过刃磨才能恢复切削刃的锋利和正确的车刀角度。因此，车工不仅要能够合理地选择车刀几何角度，还必须熟练地掌握车刀的刃磨技能。 本任务将以 90°硬质合金焊接车刀为例，练习车刀刃磨方法。45°车刀、75° 车刀和 90°车刀的刃磨方法基本相同。 课时安排与教学组织形式 本课题 40 学时完成,讲授 10 学时, 操作训练 30 学时，一体化教学。 学习内容 一、砂轮 刃磨车刀之前，首先要根据车刀材料来选择砂轮的种类，否则将达不到良好的刃磨效果。 刃磨车刀的砂轮大多采用平形砂轮，精磨时也可采用杯形砂轮，见图 1-36。 二、砂轮机 砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，由机座 1、防护罩 2、电动 图 1-36 按磨料不同，常用的砂轮有氧化铝砂轮和碳化硅砂轮两类，其性能及用途，见表 1-14。 表 1-14 砂轮的种类和用途 二、砂轮机 砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，由机座 1、防护罩 2、电动机 3、砂轮 4、和开关 5 等部分组成，见图 1-37。 图 1-37 砂轮机 1－机座 2－防护罩 3－电动机 4－砂轮 5－控制开关（绿色和红色 2 个开关） 砂轮机上有绿色和红色控制开关，用以启动和停止砂轮机。 · 新安装的砂轮必须经严格检查。在使用前要检查外表有无裂纹，可用硬木轻敲砂轮，检查其声音是否清脆。如果有碎裂声必须重新更换砂轮。 · 在试转合格后才能使用。新砂轮安装完毕，先点动或低速试转，若无明显振动，再改用正常转速，空转 10min，情况正常后才能使用。 · 安装后必须保证装夹牢靠，运转平稳。砂轮机启动后，应在砂轮旋转平稳后再进行刃磨。 · 砂轮旋转速度应小于允许的线速度，过高会爆裂伤人，过低又会影响刃磨质量。 · 若砂轮跳动明显，应及时修整。平形砂轮一般可用砂轮刀（图 1-38）在砂轮上来回修整，杯形细粒度砂轮可用金刚石笔或硬砂条修整。 图 1-38 用砂轮刀修整砂轮 三、刃磨姿势和方法 刃磨车刀时，操作者应站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人，还可防止砂粒飞入眼中。双手握车刀，两肘应夹紧腰部，这样可以减小刃磨时的抖动。 刃磨时，车刀应放在砂轮的水平中心，刀尖略微上翘 3°～8°，车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动；车刀离开砂轮时，刀尖需向上抬起，以免砂轮碰伤已磨好的刀刃。 · 充分认识到越是简单的高速旋转的设备，就越危险。刃磨时须戴防护眼镜，操作者应站立在砂轮机的侧面，一台砂轮机以一人操作为好。 · 如果砂粒飞入眼中，不能用手去擦，应立即去医务室清除。 · 使用平形砂轮时，应尽量避免在砂轮的端面上刃磨。 · 刃磨高速工具钢车刀时，应及时冷却，以防刀刃退火，致使硬度降低。而刃磨硬质合金焊接车刀时，则不能浸水冷却，以防刀片因骤冷而崩裂。刃磨时，砂轮旋转方向必须由刃口向刀体方向转动，以免使刀刃出现锯齿形缺陷。 · 磨刀时不能用力过大，以免打滑伤手。 · 刃磨结束后，应随手关闭砂轮机电源 四、测量车刀角度 车刀磨好后，必须测量角度是否合乎图样要求。常用样板检测。 一般可用图 1-39 所示的方法。先用样板测量车刀的后角 o，然后检查楔角 o。如果这两个角度已合乎要求，那么前角 o 也就正确了。 6 a）检测后角 b）检测楔角 图 1-39 用样板检测量车刀的角度 任务一 一、识读 90硬质合金车刀图 （1）主偏角 r＝90°，副偏角 r＝8°。 （2）前角 o＝15°。 （3）主后角 o＝8°～11°。 （4）刃倾角 s＝5°。 （5）断屑槽宽度为 5mm。 （6）刀尖圆弧半径 r ＝1～2mm。 （7）倒棱宽度为 0.5mm，倒棱前角为－5°。 二、工艺分析 1．我们以图 1－52 所示的 90°硬质合金焊接车刀为例，练习刃磨车刀。 2．可以先用 20mm×20mm×150mm 的 45 方钢练习磨刀，再刃磨 90°硬质合金焊接车刀。 3．45°，75°车刀的刃磨方法与 90°车刀基本相同。 图 1-40 90°硬质合金焊接车刀 如图 1-41 所示为车削钢料用的 90°硬质合金车刀，又称为偏刀。识读 90硬质合金车刀图，其几何参数如下： 图1-41 90°车刀 三、准备工作 图 1-4