课题2 车床的润滑和日常维护（教案）-【中职专业课】高一《普通车床技能》第一单元同步教学

教学单元一：认识车削 课题二：车床的润滑和日常维护 ( 学习目标 1．能独立完成启动车床前和结束操作前应做的工作。 2．了解车床润滑和维护保养的重要意义。 3．掌握车床日常注油部位和注油方式。 4．掌握车床润滑和维护保养的方法 ) 爱护车床是操作者应具备的品质。要培养人机感 情，应从坚持车床的日常维护与保养开始，应从完成对车床的润滑开始。 对车床的所有摩擦部位进行润滑是为了保证车床的正常运转，减少磨损和功 率损失，延长使用寿命。 本任务将带领大家完成对 CA6140 型车床的润滑操作，从而了解车床日常清 洁、维护、保养的部位以及车床的润滑情况，养成文明生产的习惯。 ( 工作任务 ) 课时安排与教学组织形式 本课题 40 学时完成,讲授 10 学时, 操作训练 30 学时，一体化教学。 学习内容 一、车削时的文明生产 1．启动车床前应做的工作： （1）检查车床各部分机构及防护设备是否完好。 （2）各手柄是否灵活，其空挡或原始位置是否正确。 （3）检查各注油孔，并进行润滑。 （4）使主轴低速空转 1~2min，待车床运转正常后才能工作；若发现车床有故障，应立即停机、申报检修。 2．主轴变速必须先停机，变换进给箱手柄应在低速或停机状态进行。为保 持丝杠的精度，除车削螺纹外，不能使用丝杠进行机动进给。 3．工具、夹具及量具等工艺装备的放置要稳妥、整齐、合理，有固定的位置，便于操作时取用，用后应放回原处（图 1-15）。主轴箱盖上不应放置任何物品。 图 1-15 工艺装备的摆放 a）要便于操作时取用 b）稳妥、整齐、合理 4．工具箱应分类摆放物件。精度高的工具应放置稳妥，重物放下层，轻物放上层。不可随意乱放，以免工具损坏和丢失。 5．不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工 件。装夹、找正较重工件时，应用木板保护床面，下班时若工件不卸下，应用千斤顶支撑。 6．正确使用和爱护量具。经常保持清洁，用后擦净，涂油，放入盒内，并及时归还工具室，所使用量具必须定期校检，以保证其度量准确。 7．车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床 负荷且损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。 8．批量生产的零件，首件应送检。在确认合格后，方可继续加工。精车完 的工件要注意防锈处理。 9．毛坯、半成品和成品应分开放置。半成品和成品应堆放整齐、轻拿轻放， 严防碰伤已加工表面。 10．图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。 11．工作场地周围应保持清洁整齐，以免杂物堆放，防止绊倒。 12．使用切削液前，应在床身导轨上涂润滑油。若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油，铸件上的型砂、杂质应尽量去除干净，以免损坏床身导轨面。切削液应定期更换。车削铸铁等工件应擦去导轨上的润滑油 。 13．结束操作前应做的工作： （1）将所用过的物件擦净归位。 （2）清理机床，刷去切屑，擦净机床各部位的油污；按规定加注润滑油。 （3）将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置。 （4）把工作地打扫干净。 （5）关闭电源。 二、车床的润滑方式 CA6140 型卧式车床的不同部位采用了不同的润滑方式，常用以下几种。 1．浇油润滑 浇油润滑常用于外露的滑动表面，如床身导轨面和滑板导轨面等。一般用油壶进行浇注润滑。 2．溅油润滑 溅油润滑常用于密闭的箱体中。如车床主轴箱中的转动齿轮将箱底的润滑油 溅射到箱体上部的油槽中，然后经槽内油孔流到各润滑点进行润滑。 3．油绳导油润滑 油绳导油润滑利用毛线既易吸油又易渗油的特性，通过毛线把油引入润滑点，间断地滴油润滑（图 1-16a），常用于进给箱和溜板箱的油池中。一般用油壶对毛线和油池进行浇注。 图 1 1-16 润滑的几种方式 a) 油绳导油润滑 b) 弹子油杯注油润滑 c)油脂杯润滑 4．弹子油杯润滑 弹子油杯润滑是指定期地用油壶端头油嘴压下油杯上的弹子，将油注入。油 嘴撤去，弹子又恢复原位，封住注油口，以防尘屑入内（图 1-16b）。常用于尾座、 中小滑板上的摇动手柄及三杠（丝杠、光杠、开关杠）支架的轴承处。 5．油脂杯润滑 油脂杯润滑是指事先在油脂杯中加满钙基润滑脂（黄油），需要润滑时，拧进油杯盖，则杯中的润滑脂就被挤压到润滑点（如轴承套）中去（图 1-16c）。常用于交换齿轮箱挂轮架的中间轴或不便经常润滑处。 6．油泵循环润滑 油泵循环润滑常用于转速高、需要大量润滑油连续强制润滑的场合；例如主轴箱、 进给箱内许多润滑点就是采用这种方式。 三、车床的润滑系统和润滑要求 识读如图 1-17所示的车床润滑系统标牌