高一高教版《机械识图》圆锥螺纹轴--认识尺寸公差的教学设计

《圆锥螺纹轴--认识尺寸公差》的教学设计 一、教材分析 作为组成识读零件图的重要组成部分——完整的尺寸标注，尺寸公差对于生产实践来说有着极为现实的意义。不论一线工人的技术水平有多高、生产设备有多先进，若缺乏了对零件图识读过程中尺寸公差正确的认识就难以生产出合格零件。故作为实操工种较多的机械制造加工行业来讲，应当在中职学校的教学过程中让学生正确认识尺寸公差，养成加工尺寸精度的意识。而本节内容就是对实际加工过程中零件图上的尺寸公差进行阐述相关概念、计算及合格性判定的教学。 二、学情分析 1.高一（6）是自己担任班主任的班级，平时《机械识图》教学抓的比较紧，整体学生对于识图上掌握比较好。 2.学生对于未上的知识通常都有预习的环节，为教师对新知识的落实提供了方便。 3.该班级学生学习过一学期的钳工操作，有一定的尺寸公差的认知，但欠缺系统性。 三、【教学目标】 1．知识目标 了解尺寸公差基本概念，懂得区分基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸三者区别；理解尺寸公差的得来。 2．能力目标 能通过看零件图中标注的尺寸，初步掌握尺寸公差的计算；能对线性尺寸做出合格性判定。 3．情感与价值观 在理解尺寸公差概念的基础上，体验到尺寸精度对零件加工的重要性，养成在今后的实操过程中对尺寸精度控制的严谨工作作风，树立精度意识。 四、教学重点难点 教学重点：掌握对某一具体尺寸公差的计算； 判定实测尺寸的合格性。 教学难点：偏差与公差的区别。 五、教学策略与手段 根据本课的内容特点，采用讨论法以及任务探究的形式让学生在课堂教学中初步认识尺寸公差。通过教师对圆锥螺纹轴半成品件（台阶轴）任务工单的分析，结合学生自己以往的亲身加工得出共性特点，然后通过生生间的探讨，从而使知识得到深化。 六、课前准备 教材、教案、多媒体、圆锥螺纹轴成品及半成品、CAXA实体造型、量具若干、任务书、评价表 七、教学过程 【教学思路设计】 将机械识图中公差知识与车工技能组成一个单独的小项目。通过以往尺寸标注所学知识复习，了解尺寸公差是在尺寸数字上得以体现；利用高二车工实训过程中的情景引入，将尺寸质量精度控制的意识展现给学生；将CAD及CAXA软件中尺寸标注的技能点与《机械识图》中尺寸公差知识点相融合突出机械专业课程的关联性。 教学程序/教学活动活动 时间 教师活动 学生活动 备注 3分钟 4分钟 15 分钟 12 分钟 4分钟 2分钟 1、 导入情景 交代情景（描述+照片展示）：高二车工操作，有一学生(昌洪，成绩中上、性格外向、胆大)快速完成任务提交工件。经检测，有2个地方不合格（超差），，。实际检测Φ24.04mm，Φ35.94mm。该生认为相差一点点应该没事，请同学们通过本次课学习对昌浩加工的尺寸判定下！ 2、 复习旧知 1.尺寸标注知识点：三要素？ 2设疑：尺寸数字的体现意义 3.演示：用CAD软件，展示标注尺寸三要素及标注过程。简述尺寸一般的类型。 3、 新课讲授 板书： 以零件图中所标注的尺寸为例，讲授新知； 明确知识要点： 1、 区分设计尺寸与实际尺寸； 图纸设计人员给定的与对零件加工过程中或加工后经检测得来。 2、 区分基本尺寸与极限尺寸； 设计图纸给定的尺寸（整数部分）； 允许尺寸变化的两个界限值Lmax,Lmin 3、 认识极限偏差，分轴与孔； 上偏差 下偏差 可正、可负、可零 轴： es=Lmax-L ei=Lmin-L 孔： ES= Lmax-L EI= Lmin-L 4、 尺寸公差(T)计算； 恒正 轴: Ts= es- ei 孔: Th= ES- EI 5、判定尺寸加工合格性；学生测量环节 Lmin≤实际尺寸≤Lmax 合格 4、 完成对于任务工单中的内容 以为例，完成工单。教师提示任务工单构成，让学生明确知道任务帮助信息，认识审题的重要性。 5、 对导入情景中昌浩同学工件作出判定（由学生完成） 知识拓展：CAD尺寸样式应用（CAD软件），分析车工工件圆锥螺纹轴图纸上的尺寸(CAXA)。提出零件图中有些线性尺寸只标注基本尺寸时应该如何理解？ 自由公差P273附表6。 6、 总结（学生归纳） 当你看到零件图中的尺寸，应如何分析所注尺寸并判定加工工件的合格性！ 今日所学，今后所用。 聆听，思考。脑海中出现 本堂课学习的知识应该与尺寸相关。 集体回答：尺寸线、尺寸界线、尺寸数字。 思考 观看 思考，回答，Φ24.04mm。 回答：基本尺寸Φ24mm 最大极限尺寸Φ24mm 最小极限尺寸Φ23.975mm 聆听，回答该轴径的上下偏差。 讨论公差与偏差的区别 通过任务帮助，分析零件图，填写任务工单。 学生说明原因“