高一机工社极限配合与技术测量基础配套电子课件第四章表面结构要求

第四章 表面结构要求 §4－1 表面结构要求的基本术语和评定参数 §4－2 表面结构要求的标注 §4－3 R轮廓参数（表面粗糙度参数）的选用 及检测 阶段性实习训练六 表面粗糙度参数的检测 学习目标 理解表面结构要求的概念，了解表面结构要求对零件使用性能的影响。 了解评定表面结构要求的各参数的含义。 理解并掌握表面结构要求符号、代号所表示的含义。 了解表面结构要求的选用原则和检测方法。 §4－1 表面结构要求的基本术语和评定参数 一、表面结构要求的概念 二、表面结构要求的评定参数 一、表面结构要求的概念 包括零件表面的表面结构参数、加工工艺、表面纹理及方向、 加 工余量、传输带、取样长度等。 　　零件经过机械加工后的表面会留有许多高低不平的凸峰和凹谷。　　　 表面质量与加工方法、刀刃形状和切削用量等各种因素都有密切关系。　 它对于零件摩擦、磨损、配合性质、疲劳强度、接触刚度等都有显著 影响。　 表面粗糙度 表面粗糙度 表面质量对零件使用性能的影响 对摩擦、磨损的影响 对配合性质的影响 对疲劳强度的影响 对接触刚度的影响 二、表面结构要求的评定参数 　　　 　　　包括有Ｒ轮廓（表面粗糙度参数）、Ｗ轮廓（波纹度参数）、Ｐ轮廓（原始轮廓参数）。 　　　Ｒ轮廓参数（表面粗糙度参数）包括Ra 和Rz 。 Y1、Y2、Yn分别为轮廓上各点至轮廓中线的距离。 １．算术平均偏差Ra 　　 指在取样长度内轮廓上各点至轮廓中线距离的算术平 均值。 2．轮廓最大高度Rz 　 是指在取样长度内，最大轮廓峰高与最大 轮廓谷深之和的高度。 §4－2 表面结构要求的标注 一、表面结构的符号及代号的含义 二、表面结构的符号及代号在图样上的标注 一、表面结构的符号及代号的含义 1．表面结构符号 2．表面结构代号 1．表面结构符号 2．表面结构代号 表面结构代号的含义 二、表面结构的符号及代号在图样上的标注 表面结构代（符）号可标注在轮廓线、尺寸界线或其延长线上，其符号应从材料外指向并接触表面，其参数的注写和读取方向与尺寸数字的注写和读取方方向一致。必要时，表面结构代（符）号可用带箭头或黑点的指引线引出标注。在不致引起误解时，表面结构要求还可以标注在给定的尺寸线上。表面结构要求还可标注在形位公差框格上方。 表面结构代（符）号在图样上的标注 在圆括号内给出无任何其他标注的基本符号 在圆括号内给出不同的表面结构要求 大部分表面有相同表面结构要求的简化标注 在图样空间有限时的简化标注 §4－3 R轮廓参数（表面粗糙度参数）的选用及检测 一、R轮廓参数（表面粗糙度参数）值的选用 二、R轮廓参数（表面粗糙度参数）的检测 一、 R轮廓参数（表面粗糙度参数）值的选用 R轮廓参数（表面粗糙度参数）值的选择应遵循在满足表面功能要求的前提下，尽量选用较大的粗糙度参数值的基本原则，以便简化加工工艺，降低加工成本。 R轮廓参数（表面粗糙度参数）值的选择一般采用类比法 具体选择时应考虑下列因素： 1．在同一零件上，工作表面一般比非工作表面的粗糙度参数值要小。 2．摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度参数值要小；滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的粗糙度参数值要小；运动速度高、压力大的摩擦表面比运动速度低、压力小的摩擦表面的粗糙度参数值要小。 3．承受循环载荷的表面及易引起应力集中的结构（圆角、沟槽等），其粗糙度参数值要小。 4．配合精度要求高的结合表面、配合间隙小的配合表面及要求连接可靠且承受重载的过盈配合表面，均应取较小的粗糙度参数值。 5．配合性质相同时，在一般情况下，零件尺寸越小，则粗糙度参数值应越小；在同一精度等级时，小尺寸比大尺寸、轴比孔的粗糙度参数值要小；通常在尺寸公差、表面形状公差小时，粗糙度参数值要小。 6．防腐性、密封性要求越高，粗糙度参数值应越小。 二、R轮廓参数（表面粗糙度参数）的检测 2．仪器检测法 1．比较法 将被测表面与标准粗糙度样块进行比较，用目测和手摸的感触来判断粗糙度的一种检测方法。 传统的仪器检测方法有：光切法、干涉法和感触法（又称针描法）。 粗糙度参数检测仪器 粗糙度参数检测仪器内容要更换 想一想 在车间进行实习生产时，你是怎样来检测工件表面粗糙度参数的？ 阶段性实习训练六 表面粗糙度参数的检测 一、实训目的 掌握粗糙度参数的检测方法。 二、被测工件 被测工件 三、量具 机械加工粗糙度参数样块 四、量具的维护与保养 用完后用棉丝将样块擦净放入盒内保存，要注意防 潮，如果长时间不用应涂