《钳工》课件集合-04课题四 锉削

课题四 锉削 锉削 用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作方法称为锉削。 一、锉刀 1．锉刀的结构 锉刀由锉身和锉刀柄两部分组成。 T12.T13.T12A.T13A 根据锉齿的排列方式， 锉刀的锉纹分为单锉纹和双锉纹两种。 锉刀的锉纹 a） 单锉纹　b） 双锉纹 锉刀面上有大量锉齿，锉削时每个锉齿相当于一把錾子，对金属材料进行切削。 用于软材料 用于硬材料 2．锉刀的种类 锉刀的种类很多， 按用途不同， 锉刀可分为普通锉、整形锉（什锦锉） 和异形锉三类。 3．锉刀的规格 锉刀的规格包括尺寸规格和锉纹的粗细规格。 （1） 尺寸规格　圆锉以其断面直径为尺寸规格， 方锉以其边长为尺寸规格， 其他锉刀以锉身长度为尺寸规格， 常用的有100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm等。异形锉和整形锉以锉刀全长为尺寸规格。 （2） 粗细规格 以锉刀每10mm轴向长度内的主锉纹条数来表示 锉刀编号的组成顺序：类别代号—形式代号—规格—锉纹号 Q-01h-200-2 锉刀编号的组成顺序：类别代号—形式代号—规格—锉纹号 Q-01h-200-2 锉刀编号的组成顺序：类别代号—形式代号—规格—锉纹号 Q-01h-200-2 锉刀编号的组成顺序：类别代号—形式代号—规格—锉纹号 Q-01h-200-2 锉刀编号的组成顺序：类别代号—形式代号—规格—锉纹号 Q-01h-200-2 4．锉刀的选择 （1） 锉刀断面形状的选择　锉刀断面形状应与工件被加工表面的形状相适应。 锉刀断面形状的选择 a） 平锉　b） 方锉　c） 三角锉　 根据工件表面形状、尺寸大小、材料性质、加工余量大小及加工精度和表面粗糙度要求的高低来选用 锉刀断面形状的选择 d） 圆锉　e） 半圆锉　f） 菱形锉　g） 刀口锉 （2） 锉刀粗细规格的选择 （3） 锉刀尺寸规格的选择　锉刀尺寸规格根据加工面的大小和加工余量的多少来选择。加工面较大、余量多时， 选择较长的锉刀， 反之则选用较短的锉刀。 粗—软材料、余量大、精度低 5．锉刀的正确使用和保养 （1） 锉刀放置时避免与其他金属硬物相碰， 也不能把锉刀重叠堆放， 以免锉纹损伤。 （2） 普通锉刀必须装柄使用， 以免刺伤手腕。松动的锉刀柄应装紧后再用。 （3） 防止锉刀沾水、沾油， 以防锈蚀及锉削时锉刀打滑。 （4） 锉削时应先认定一面使用， 用钝后再用另一面， 因用过的锉刀面容易锈蚀， 两面同时使用会缩短锉刀的使用寿命。 （5） 锉削过程中， 要及时清除锉纹中嵌的切屑， 以免切屑刮伤加工表面。锉刀用完后，应及时用锉刷刷去锉齿中的残留切屑， 以免生锈。 （6） 不能用锉刀来锉削毛坯的硬皮或氧化皮以及淬硬的工件表面， 而应用其他工具或锉刀的锉梢端、锉刀边来加工。 （7） 不能把锉刀当作装拆、敲击或撬物的工具， 防止锉刀折断造成损伤。 （8） 使用整形锉时， 用力不能过猛， 以免折断锉刀。 二、锉削操作要领 1．锉刀柄的安装与拆卸 锉刀柄的装拆 a） 锉刀柄的安装　b） 锉刀柄的拆卸 2．工件的装夹 夹在台虎钳钳口中部，锉削面略高于钳口 3．锉刀的握法 （1） 大锉刀（250mm以上） 的握法 大锉刀的握法 a） 右手握法　b） 左手握法 （2） 中型锉刀（200mm） 的握法　 （3） 小型锉刀（150mm） 的握法 （4） 125mm以下的锉刀及整形锉的握法 整形锉的握法 4．锉削的姿势及动作 锉削时的站立姿势 与锯削相似 锉削动作 5．锉削用力和锉削速度 （1） 锉削用力　 水平推力和垂直压力 （2） 锉削速度　 锉削速度一般为40 次/min。太快， 操作者容易疲劳， 且锉齿易磨钝；太慢， 则切削效率低。推出时稍慢， 回程时稍快， 动作要自然协调。 三、锉削方法 1．常用的基本锉削方法 2．平面锉削要领 为了快速、有效、准确地达到加工要求， 必须按照一定的顺序进行加工， 一般按以下原则： （1） 选择最大的平面作为基准面， 先把该面锉平， 使之达到平面度要求。 （2） 先锉大平面后锉小平面。以大面控制小面， 测量准确、修整方便、误差小、余量小。 （3） 先锉平行面， 再锉垂直面。这样， 一方面便于控制尺寸， 另一方面平行度比垂直度的测量方便。 四、锉削平面质量检测 1．直线度和平面度检测 平面度的检测 a） 透光法检测　b） 塞尺测量　c） 测量位置 2．垂直度检测 3．表面粗糙度检测 一般用眼睛观察即可， 也可用表面粗糙度比较样块进行对照检测。表面粗糙度要求较高时， 可以用表面粗糙度仪检测。 $