《钳工》课件集合-03课题三 锯削

课题三 锯削 锯削 锯削：用锯削工具对材料或工件进行切断或切槽的加工方法 锯削的应用 a） 锯断各种原材料或半成品　b） 锯掉工件上多余部分　 c） 在工件上锯沟槽 一、锯削工具 手锯由锯弓和锯条两部分组成。 1．锯弓 锯弓 a） 固定式　b） 可调式 用于装夹并张紧锯条，且便于双手操作 2．锯条 锯条结构及各部位名称 用来直接锯削材料或工件的刀具 （1） 锯条的规格及选用 1） 锯条的规格 长度规格和粗细规格 2） 锯条粗细规格的选择　锯条锯齿的粗细应根据材料的软硬和薄厚来选用。 粗齿锯条的容屑槽较大， 适用于锯削软材料和较大的表面， 因为在这种情况下每锯一次都会产生较多的切屑， 容屑槽大就不会产生堵塞而影响切削效率。 （2） 锯条的分齿形式　锯条的分齿是指锯条在制造时， 使锯齿按一定的规律左右错开，排成一定的形状， 以提供锯切间隙。锯条的分齿形式有交叉形和波浪形两种。 锯条的分齿形式 a） 交叉形　b） 波浪形 （3） 锯齿的几何参数　锯条的切削部分由许多均匀分布的锯齿组成， 每一个锯齿如同一把錾子， 都具有切削作用。 锯齿的几何参数 a） 锯条的切削部分　b） 锯齿的几何角度 （4） 锯条的安装　锯条可根据加工需要安装成直向、横向或斜向等。手锯向前推时才起切削作用， 因此， 锯条安装时一定要注意锯齿应向前倾斜。 锯条的安装 a） 正确　b） 错误 二、锯削操作要领 1．工件装夹 夹持在台虎钳的左侧 伸出端尽量短 锯缝线尽量靠近钳口且平行于钳口侧面 2．锯削姿势 正确的锯削姿势能减轻疲劳， 保证锯削质量， 提高锯削效率。 （1） 手锯握法 （2） 站立位置和姿势 锯削站立位置和姿势 a） 站立位置　b） 姿势 与鏨削基本相同 （3） 锯削动作 开始时 行程达1/3 行程达2/3 行程最后1/3 （4） 锯削压力　锯削时， 手锯推出为锯削过程， 退回时不参加切削， 为避免锯齿磨损，提高工作效率， 推锯时， 应施加压力， 回锯时， 不施加压力而自然返回。 锯削硬材料压力可大些， 否则锯齿不易切入， 造成打滑； 锯削软材料时， 压力要稍小些， 否则锯齿切入过深会发生咬住现象； 当工件快锯断时， 压力要小， 速度要慢， 行程要短， 并尽可能扶住工件即将掉落下来的部分， 防止其自由落下， 造成事故。 （5） 锯削运动和速度　锯削时手锯的运动形式有两种： 一种是直线运动， 适用于薄型工件、直槽及锯削面精度要求较高的场合； 另一种是小幅度的上下摆动式运动， 推锯时左手上翘， 右手下压； 回锯时右手微上翘， 左手下压， 形成摆动， 这种运动方式操作自然、省力， 可减少锯削时的阻力， 提高锯削效率， 锯削运动大都采用这种运动方式。 锯削时应充分利用锯条的有效全长进行切削， 避免局部磨损， 从而延长锯条的使用寿命。一般锯削行程不小于锯条全长的2／3。 锯削时的运动速度40次/min。 3．起锯方法 起锯方法 a） 远起锯　b） 近起锯　c） 起锯角控制 三、各种型材的锯削方法 1．棒料锯削 要求断面平整——一次起锯 对断面要求不高——多次起锯 2．管子锯削 管子锯削 a） 管子夹持　b） 转位锯削　c） 不正确锯削 V型块夹持 细齿锯条 多次起锯 3．厚板料锯削 平面度0.8mm，尺寸精度±0.8mm 4．薄板料锯削 细齿锯条，从宽面上锯削 5．型钢锯削 （１） 角钢锯削 （２） 槽钢锯削 型钢锯削 a） 角钢锯削　b） 槽钢锯削 从宽面进行 $