内容正文:
项目3
车床
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项目3 车床
金属切削机床的基本知识
3.1
机床的基本构造
3.2
CA6410型卧式车床
3.3
机床的基本操作
3.4
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3.1 金属切削机床的基本知识
3.1.1 机床的类型(1)
按机床的加工性质和所用刀具,可将机床分成多种类型,即车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床等。每一类机床,又可按其结构、性能和工艺特点的不同细分为若干组。
1.机床的分类
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3.1.1 机床的类型(2)
2.机床的型号编制
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3.2 机床的基本构造
3.2.1 机床构造示意图(1)
1.车床
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3.2.1 机床构造示意图(2)
2.铣床
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3.2.1 机床构造示意图(3)
3.钻床
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3.2.1 机床构造示意图(3)
3.钻床
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3.2.1 机床构造示意图(4)
4.磨床
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3.2.1 机床构造示意图(5)
5.插床
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3.2.2 机床的组成
(1)动力源。指为机床提供动力(功率)和运动的驱动部分。(2)传动系统。传动系统包括主传动系统、进给传动系统和其他运动的传动系统,如变速箱、进给箱等部件。(3)支撑件。指用于安装和支撑其他固定的或运动的部件,承受其重力和切削力,如床身、底座和立柱等
(4)工作部件。(5)控制系统:控制系统用于控制各工作部件的正常工作,主要是电气控制系统,有些机床局部采用液压或气动控制系统。数控机床则是数控系统。 (6)冷却系统 (7)润滑系统 (8)其他装置:如排屑装置,自动测量装置
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3.2.3 机床的传动(1)
(1)带传动。常用的带传动有平带、三角带、多楔带和同步齿形带等多种形式,靠摩擦力传动(同步齿形带除外),结构简单、制造容易、成本低,在过载中会打滑,能起到过载保护作用。带传动的缺点是有滑动,不能用在速比要求准确的场合。
(2)齿轮传动。齿轮传动的结构简单、紧凑,能传递较大的转矩,适用于变转速、变载荷工作场合,应用较广泛。它的缺点是线速度不能过高。齿轮传动是目前机床中应用最多的一种传动方式。
1.机床上常用的传动副及其传动关系
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3.2.3 机床的传动(2)
(3)蜗杆传动。蜗杆为主动件,将其转动传给蜗轮。这种传动方式只能由蜗杆带动蜗轮转,反之则无法传动。
(4)齿轮齿条传动。齿轮做旋转运动,齿条则做相应的直线移动
(5)螺杆传动。螺杆(又称丝杠)旋转,螺母不转,它们之间沿轴线方向相对移动。
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3.2.3 机床的传动(3)
机床机械传动由以下几部分组成。
(1)定比传动机构。指具有固定传动比或固定传动关系的传动机构,如前面介绍的几种常用的传动副。
(2)变速机构。指改变机床部件运动的机构。例如,车床传动系统中的变速箱的轴采用的是滑动齿轮变速机构,主轴箱中轴间采用的是离合器齿轮变速机构等。
2.机床机械传动的组成
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3.2.3 机床的传动(4)
(3)换向机构。指变换机床部件运动方向的机构。为了满足加工的不同需要(如车螺纹时刀具的进给和返回,车右旋螺纹和左旋螺纹等),机床的主传动部件和进给传动部件往往需要正、反向的运动。
(4)操纵机构。指用来实现机床运动部件变速、换向、启动、停止、制动及调整的机构。机床上常见的操纵机构包括手柄、手轮、杠杆、凸轮、齿轮齿条、拨叉、滑块及按钮等。
(5)箱体及其他装置箱体用于支撑和连接各机构,并保证它们相互位置的精度。为了保证传动机构的正常工作,还要设有开停装置、制动装置、润滑与密封装置等。
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3.2.3 机床的传动(5)
(1)动力元件——油泵。其作用是将电动机输入的机械能转换为液体的压力能,是能量转换装置(能源)。
(2)执行机构——油缸或油马达。其作用是把油泵输入的液体压力能转变为工作部件的机械能。它也是一种能量转换装置(液动机)。
(3)控制元件——各种阀。其作用是控制和调节油液的压力、流量(速度)及流动方向。
(4)辅助装置——油箱、油管、滤油器和压力表等。其作用是创造必要的条件以保证液压系统正常工作。
(5)工作介质——矿物油。它是传递能量的介质。
3.机床的液压传动
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3.3 CA6140型卧式车床
3.3.1 CA6140型卧式车床的工艺范围
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3.3.2 CA6140型卧式车床结构(1)
传动
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3.3.2 CA6140型卧式车床结构(2)
主轴箱的展开图
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3.3.2 CA6140型卧式车床结构(3)
纵横向机动进给操纵机构
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3.4 车床的基本操