集散控制系统（DCS）-课件-中职《化工仪表及自动化》专业第二学期

第二十七讲 单元六 集散控制系统（DCS） 引言 集散控制系统是以微处理器为基础的对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的集中分散控制系统。该系统将若干台微机分散应用于过程控制，全部信息通过通讯网路由上位管理计算机监控，实现最优化控制，整个装置继承了常规仪表分散控制和计算机集中控制的优点，克服了常规仪表功能单一，人-机联系差以及单台微型计算机控制系统危险性高度集中的缺点，既实现了在管理、操作和显示三方面集中，又实现了在功能、负荷和危险性三方面的分散。 一套化工生产装置检测点和控制点情况 1、各种不带远传检测点：1000个 2、各种带有远传检测点：2000个 3、各种带有控制点：400个 * DDZ-III型调节器（一台控制一个点，分散控制） *早期的计算机控制系统（1976年） 采用一台大型计算机（也称工业计算机）来监视、操作和管理整个一套化工生产装置（危险高度集中） 集散控制系统DCS（1978年） 集：在控制室集中监视、操作和管理 散：在生产现场分散控制 一个控制器最多控制8个点（分散控制、危险分散），且控制器是一用一备，热备冗余，自切换，自诊断 任务一 认识集散控制系统（DCS) 1 概述 集散控制系统是控制技术、计算机技术、通信技术、 图形显示技术和网络技术相结合的产物，是一种操作和管理集中，控制功能分散，采用分级分层体系结构，局部网络通信的计算机综合控制系统，其目的在于控制和管理一个工业生产过程或工厂。 2 集散控制系统的基本构成 图6.2和图6.3为集散控制系统最基本构成图和横河CENTUM-CS3000系统外观图，图中前排为操作员站和工程师站；后排为现场监测站又叫数据采集站和现场控制站。 2.1 各部分功能 数据采集站 现场控制站 现场总线 操作站 工程师站 监控计算机 管理计算机 通信网络 小结 操作站、工程师站和监控计算机构成了DCS的人机接口，用以完成集中监视，操作，组态和信息综合管理等任务。 现场控制站和数据采集站构成DCS的过程接口，分别用以完成分散控制和数据采集与处理任务。 通信系统是连接DCS各部分的纽带，是实现集中管理，分散控制目标的关键。 3 集散控制系统的特点 系统构成灵活 操作管理便捷 控