数控车床编程与实训项目五 套类零件的编程与加工教学课件工信版

化学工业出版社 www.cip.com.cn 项目五 套类零件的编程与加工 简单套类零件的编程与加工 任务一 内圆锥、内圆弧面的编程与加工 任务二 综合零件的编程与加工 任务四 内螺纹零件的编程与加工 任务二 数控铣床/加工中心编程与实训 化学工业出版社 www.cip.com.cn 任务一 简单套类零件的编程与加工 如图5-1所示为简单套类零件，毛坯直径为φ65mm，长度为32mm，材料为45钢，试分析并其加工工艺，并编写加工程序。 图5-1 零件图 数控铣床/加工中心编程与实训 化学工业出版社 www.cip.com.cn 任务一 简单套类零件的编程与加工 一、加工工艺 简单套类零件的数控车床加工工艺卡见表5-1。 表5-1数控车床加工工艺卡 零件图号 数控车床加工工艺卡片 设备型号 设备编号 零件名称 简单套类零件 G-CNC6132A 02 刀具表 量具表 工具表 T01 90°外圆车刀 1 游标卡尺（0〜150mm) 1 0.1mm薄铜皮 T02 通孔车刀 2 外径千分尺（25〜50mm) 2 垫刀片若干 其他 中心钻，φ18mm麻花钻 3 内径表（18〜35mm) 3 常用车床辅具 序号 工艺内容 切削用量 主轴转速 （r/min） 进给速度 （mm/r） 背吃刀量 （mm） 数控铣床/加工中心编程与实训 化学工业出版社 www.cip.com.cn 任务一 简单套类零件的编程与加工 1 用三爪卡盘夹持毛坯外圆，伸出长约45mm找正后夹紧 2 手动车左端面（Z向对刀） 800 3 用φ18mm的钻头钻出通孔 300 9 4 粗车外轮廊，留加工余量0.5mm 600 0.3 2.0 5 精车外轮廊达尺寸要求 1200 0.05 0.3 6 粗车内轮廊，留加工余量0.3mm 600 0.2 1.0 7 精车内轮廊达图纸要求 1000 0.05 0.3 8 调头夹φ32外圆处找正并夹紧，手动车左端（Z向对刀）， 保证总长达到要求 800 9 倒角 800 0.1 10 工件精度检测 编制 审核 批准 数控铣床/加工中心编程与实训 化学工业出版社 www.cip.com.cn 任务一 简单套类零件的编程与加工 二、零件参考程序 简单套类零件参考程序已填入数控车床程序卡见表5-2。 表5-2 数控车床程序卡 左端加工程序 00007 程序名 程序段号 程序内容 说明 N10 G99 M08 每转进给 冷却液开 N20 T0101 换1号外圆车刀，执行1号刀补 N30 M03 S600 主轴正转，转速为600r/min N40 G00 X65 Z2 快速到达循环起点 N50 G71 U1.5 R0.5 外径粗车循环，X向精车余量为0.5mm，粗加工进给量为0.2mm/r N60 G71 P70 Q110 U0.5 W0 F0.2 N70 G00 X30 精加工轮廊描述 N80 G0l Z0 F0.05 N90 X32 Z-1 N100 Z-20 N110 X60 N120 Z-32 数控铣床/加工中心编程与实训 化学工业出版社 www.cip.com.cn 任务一 简单套类零件的编程与加工 N130 G00 X100 Z150 M05 快速定位（安全位置点）、主轴停止 N140 M00 程序暂停，用于对零件进行检测 N150 M3 S1200 T0101 主轴正转、转速1200r/min、1号刀具 N160 G00 X80 Z2 快速定位（加工起点） N170 G70 P70 Q110 精加工左端外轮廊 N180 G00 X100 Z150 刀具快速退回至换刀点 N190 M05 主轴停止 N200 M00 程序暂停 N210 M03 S600 主轴正转、转速600r/min N220 T0202 换2号内孔车刀，执行2号刀补 N230 G00 X16 Z2 快速定位到循环起刀点 N240 G7l U1 R0.5 内孔粗车循环，X向精车余量为0.2mm，粗加工进给量为0.2mm/r N250 G71 P260 Q300 U-0.2 W0 F0.2 N260 G00 X24 精加工轮廊描述 N270 G0l Z0 F0.05 N280 X22 Z-l N290 Z-28 N300 X18 N310 G00 Z150 M05 刀具沿轴向快速退出，主轴停止 数控铣床