（中职） 焊接工艺第14章 有色金属及其合金的焊接电子课件工信版

（中职） 焊接工艺第14章 有色金属及其合金的焊接电子课件 第十四章 有色金属及 其合金的焊接 14.1 铝及铝合金的焊接 第14章 有色金属及其合金的焊接 14.1.1 焊接工艺 （1） 工业纯铝 工业纯铝含铝99％以上，其熔点为660℃。表面易氧化生成氧化膜Al2O3，其熔点高达2050℃，给焊接带来困难。纯铝导热性约为低碳钢的5倍，热膨胀系数约为低碳钢的2倍。 14.1.1.1 铝及铝合金的特点 11/1/2022 3 14.1 铝及铝合金的焊接 第14章 有色金属及其合金的焊接 14.1.1 焊接工艺 （2） 非热处理强化铝合金 所谓热处理强化是指经固溶处理的铝合金，利用热处理方法使之产生时效强化的效果，从而使合金强度提高。铝合金能否用热处理的方法使之强化，取决于其主要合金成分。 14.1.1.1 铝及铝合金的特点 11/1/2022 4 14.1 铝及铝合金的焊接 第14章 有色金属及其合金的焊接 14.1.1 焊接工艺 （3） 热处理强化铝合金 14.1.1.1 铝及铝合金的特点 硬铝 1 锻铝 2 超硬铝 3 高强铝 4 11/1/2022 5 14.1 铝及铝合金的焊接 第14章 有色金属及其合金的焊接 14.1.1 焊接工艺 14.1.1.2 铝及铝合金的焊接性 其特点是强度中等，塑性良好，容易通过压力加工制成各种半成品，并具有满意的焊接性，良好的耐振性和耐腐蚀性。具体铝及铝合金的焊接性见表14-1。 具体请参见P183-P184 11/1/2022 6 14.1 铝及铝合金的焊接 第14章 有色金属及其合金的焊接 14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺 铝和铝合金的焊接方法很多，常用的熔焊方法有气焊、焊条电弧焊、手工氩弧焊(TIG)、熔化极氩弧焊(MIG)、等离子弧焊、激光焊、真空电子束焊等。 具体参见P184-P185 （1） 焊接方法的选择 11/1/2022 7 14.1 铝及铝合金的焊接 第14章 有色金属及其合金的焊接 14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺 ① 焊丝的选择 焊丝选择的合理与否决定着焊接接头的力学性能、耐蚀性和抗裂性等。 铝及铝合金同质焊丝的选用见表14-3 。 异种铝及铝合金焊接用焊丝见表14-4 。 同母材一样，国外通用的铝焊丝种类也基本相同，具体特点见表14-5 。 具体参见P185-P186。 （2） 焊接材料的选择 11/1/2022 8 14.1 铝及铝合金的焊接 第14章 有色金属及其合金的焊接 14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺 ② 保护气体的选择 焊接铝及铝合金的惰性气体有氩气(Ar)和氦气(He)。 （2） 焊接材料的选择 11/1/2022 9 14.1 铝及铝合金的焊接 第14章 有色金属及其合金的焊接 14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺 ③ 气焊溶剂的选择 气焊熔剂简称为气剂。铝及铝合金的焊接质量和工艺性还取决于气焊熔剂的成分和质量。 （2） 焊接材料的选择 11/1/2022 10 14.1 铝及铝合金的焊接 第14章 有色金属及其合金的焊接 14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺 ① 化学清理 化学清洗效率高，质量稳定，适用于尺寸不大，批量生产的工件。化学清洗法的清洗液的配方与工序流程见表14-6。 （3） 焊前准备 11/1/2022 11 14.1 铝及铝合金的焊接 第14章 有色金属及其合金的焊接 14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺 ② 机械清理 在工件尺寸较大、生产周期较长或清洗后又沾污时，常用机械清理。先用有机溶剂(丙酮或汽油)擦洗表面除油，然后用015mm铜丝轮或不锈钢丝轮或刷子磨刷表面，直到露出金属光泽为止。 （3） 焊前准备 11/1/2022 12 14.1 铝及铝合金的焊接 第14章 有色金属及其合金的焊接 14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺 气焊接头及坡口形式 （4） 铝及铝合金的气焊 11/1/2022 13 14.1 铝及铝合金的焊接 第14章 有色金属及其合金的焊接 14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金的焊接工艺 (2) 装配间隙及定位焊 (3)焊嘴和火焰的选择 (4)焊前预热 (5)气焊操作技术 （4） 铝及铝合金的气焊 11/1/2022 14 14.1 铝及铝合金的焊接 第14章 有色金属及其合金的焊接 14.1.1 焊接工艺 14.1.1.3 铝及铝合金