（中职） 焊接工艺第3章 熔化极气体保护焊电子课件工信版

（中职） 焊接工艺第3章 熔化极气体保护焊电子课件 第三章 融化极气体保护罩 第3章 融化极气体保护罩 气体保护焊的分类方法很多，通常的分类方法见表3-1 11/1/2022 3 第3章 融化极气体保护罩 熔化极气体保护焊是使用熔化电极的气体保护焊，如图3-1所示 11/1/2022 4 第3章 融化极气体保护罩 根据其电弧特征特别是熔滴过渡形式，分为短路电弧焊、潜弧焊、射流电弧焊、脉冲电弧焊以及大电流电弧焊等，具体焊接方法见表3-2 11/1/2022 5 第3章 融化极气体保护罩 常见的几种焊接方法的比较见表3-3。 11/1/2022 6 3.1 气液传质设备的性能和效率 第3章 融化极气体保护罩 3.1.1 保护气体 保护气体分惰性气体和活性气体两大类。国际焊接学会按照保护气的“氧化势”进行分类，提出了一个简化的近似公式，即分类指标=O2％+05CO2％。以此公式为基础，可将保护气分成五类，具体焊接黑色金属时保护气体分为惰性、还原性、弱氧化性、中等氧化性、强氧化性五类。 常用金属材料焊接用保护气体及主要特点见表3-4。参见下页 11/1/2022 7 3.1 气液传质设备的性能和效率 第3章 融化极气体保护罩 3.1.1 保护气体 常用金属材料焊接用保护气体及主要特点见表3-4。接上页 11/1/2022 8 3.1 气液传质设备的性能和效率 第3章 融化极气体保护罩 3.1.2 焊丝 （1） CO2气体保护焊用焊丝 （2） 实芯焊丝 （3） 药芯焊丝 11/1/2022 9 3.2 焊接设备及工艺 第3章 融化极气体保护罩 3.2.1 常用设备 3.2.1.1 设备的基本配置 熔化极气体保护半自动焊设备配置图(不包括冷却系统)如图3-2所示 11/1/2022 10 3.2 焊接设备及工艺 第3章 融化极气体保护罩 3.2.1 常用设备 3.2.1.2 常用的焊接设备 电源 1 供电系统 2 送丝系统 3 焊枪 4 控制系统 5 11/1/2022 11 3.2 焊接设备及工艺 第3章 融化极气体保护罩 3.2.1 常用设备 3.2.1.2 常用的焊接设备 半自动CO2气体保护焊设备如图3-3所示 11/1/2022 12 3.2 焊接设备及工艺 第3章 融化极气体保护罩 3.2.2 焊接工艺 3.2.2.1 CO2气体保护焊 （1） 焊接参数 焊丝直径 1 焊接电流 2 电弧电压 3 焊接速度 4 气体流量 5 11/1/2022 13 3.2 焊接设备及工艺 第3章 融化极气体保护罩 3.2.2 焊接工艺 3.2.2.1 CO2气体保护焊 （2） 焊接技术 焊前清理与检查 1 焊缝接头技术 2 焊接操作 3 11/1/2022 14 3.2 焊接设备及工艺 第3章 融化极气体保护罩 3.2.2 焊接工艺 3.2.2.1 CO2气体保护焊 （3） 药芯焊丝的焊接 药芯焊丝和实芯焊丝的比较见表3-10      11/1/2022 15 3.2 焊接设备及工艺 第3章 融化极气体保护罩 3.2.2 焊接工艺 3.2.2.1 CO2气体保护焊 （3） 药芯焊丝的焊接 常用药芯焊丝的规格及适用的焊接方法见表3-11。      11/1/2022 16 3.2 焊接设备及工艺 第3章 融化极气体保护罩 3.2.2 焊接工艺 3.2.2.2 其他常用气体保护焊 （1） 熔化极活性气体保护焊 MAG焊的焊接设备与CO2气体保护焊设备基本相同，也包括焊接电源、送丝系统、气路系统、焊枪等，如图3-8所示 11/1/2022 17 3.2 焊接设备及工艺 第3章 融化极气体保护罩 3.2.2 焊接工艺 3.2.2.2 其他常用气体保护焊 （2） 熔化极惰性气体保护焊 MIG焊的焊接设备与CO2气体保护焊设备基本相同，主要包括焊接电源、送丝机构、焊枪、供气系统等，如图3-9所示。 11/1/2022 18 3.2 焊接设备及工艺 第3章 融化极气体保护罩 3.2.2 焊接工艺 3.2.2.2 其他常用气体保护焊 （3） 气电立焊 电立焊是熔化极气体保护焊的一种特殊形式。气电立焊效率高，成本低，接缝边缘一般开I形坡口，接头性能优良，焊后可不作细化晶粒的热处理，目前已在船体合拢，大型贮罐和重型建筑结构中得到推广应用 。 11/1/2022 19 3.2 焊接设备及工艺 第3章 融化极气体保护罩 3.2.2 焊接工艺 3.2.2.3 焊接应用实例 （1） 船体结构的CO2气体保护焊 ① 产品结构 船体结构采用CO2气体保护焊的焊缝形式及应用位置如图3-10所示 11/1/2022 20 3.2 焊接