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(中职)普通车床加工技术(第2版)29、圆锥工件的测量及质量控制教学课件
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普通车床加工技术
圆锥工件的测量
5.4 掌握圆锥工件的测量方法及其质量分析
5.4 圆锥工件的测量
一、万能角度尺测量
万能角度尺主要用于测量各种工件的角度,但测量精度不高,只适用于单件、小批量生产。
(a)正面 (b)背面
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°,游标的刻线是取主尺的29°等分为30格,因此游标尺上每格的刻度值为:
主尺1格和游标尺1格之差:1°58′= 2′
即万能角度尺的测量精度为2′。
1、万能角度尺读数方法
万能角度尺的读数方法为:
① 以游标零刻线位置为准,在尺身上读取整数。
② 看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线(第a条刻线)对齐,再用精度值乘刻线数(a),得出小数值。
③ 整数加上小数得到万能角度尺的读数。
读数为:10°52′
测量0°~50°的角度工件
2、万能角度尺测量范围
由于角尺与直尺可以移动和拆换,万能角度尺可以测量0°~320°间的任何数值。测量时,根据工件角度的大小,选用不同的测量装置。
测量50°~140°的角度工件
测量140°~230°的角度工件
测量230°~320°的角度工件
万能角度尺的使用
在成批和大量生产时,可用专用的角度样板来测量。
二、角度样板测量
废品种类 产 生 原 因 预 防 措 施
锥
度
不
正
确
用转动小滑板车削时
(1)小滑板转动角度计算错误
(2)小滑板移动时松紧不匀 (1)仔细计算小滑板应转的角度和方向,并反复试车校正
(2)调整塞铁使小滑板移动均匀
用偏移尾座法车削时
(1)尾座偏移位置不正确
(2)工件长度不一致 (1)重新计算尾座偏移量
(2)如工件数量较多,各件的长度必须一致
用仿形法车削时
(1)靠模角度调整不正确
(2)滑块与靠板配合不良 (1)重新调整靠板角度
(2)调整滑块和靠板之间的间隙
用宽刃刀法车削时
(1)装刀不正确
(2)切削刃不直 (1)调整切削刃的角度和对准中心
(2)修磨切削刃的直线度
双曲线误差 车刀刀尖没有对准工件轴线 车刀必须对准工件中心
三、圆锥工件质量分析
车削圆锥的主要质量问题是工件的锥度不对或圆锥的母线不直而造成的废品。
转动小滑板法产生的问题及原因
偏移尾座法产生的问题及原因
车削锥孔产生的问题及原因
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