内容正文:
第4节 化学反应条件的优化——工业合成氨
一、合成氨反应的限度和速率
可逆
合成氨反应的限度 影响
因素 外界
条件 温度、 压强,有利于化学平衡向生成氨的方向移动
投料比 温度、压强一定时,N2、H2的体积比为____
时平衡混合物中氨的含量最高
浓度对化学反应速率的影响 合成氨反应的速率方程 v=kc(N2)·c1.5(H2)·c-1(NH3)
增大反应速率的方法 ①增大N2或H2的浓度,减小NH3的浓度;
②升高温度;
③增大压强;④加入催化剂等等
续表
降低
增大
1∶3
[微思考]
合成氨过程的基本流程如下所示,其中为了提高原料的利用率,通常对反应后的尾气进行如何处理?
提示:常采用将未能转化的N2、H2再通入合成塔中循环使用。
续表
二、合成氨生产的适宜条件
合成氨反应条件选择的原则 选择合成氨生产条件时,即不能片面地追求高转化率,也不应只追求高反应速率。而应该寻求以较高的反应速率获取适当转化率
考虑原料的 、未转化的合成气(氮气和氢气)的 、________的综合利用等
合成氨反应的适宜条件 温度 反应温度控制在 左右
物质的量 N2、H2投料比 _______
压强 1×107~1×108 Pa(低压、中压和高压)
催化剂 选择 做催化剂
价格
循环使用
反应热
700 K
1∶2.8
铁
合成氨的生产流程的三阶段
[微思考]
合成氨是气体体积减小的反应,所以实际生产中,采用的压强越大越好吗?
提示:实际生产中,压强越大,对设备和技术的要求越高,能增加成本,所以实际生产中不是压强越大越好。
续表
[新知探究]
工业生产中适宜条件的选择
[理解与辨析能力]
[发展认知]
1.合成氨的流程
生产流程
原料气的制取 N2:将空气液化、蒸发分离出N2或者将空气中的O2与碳作用生成CO2,除去CO2后得N2。
H2:来自于含氢的天然气、煤和炼油产品。以天然气为原料时,反应可简单表示为CH4+H2O===CO+3H2
CO+H2O===CO2+H2
净化
气体 制得的N2、H2需净化,除去杂质(防止催化剂中毒),再用压缩机压缩至高压
NH3的
合成 在合成塔中进行。从塔口进气,经热交换器与塔内反应后的高温气体逆流交换热量后,进入合成塔与铁接触反应,从塔上口出气
NH3的
分离 混合气经冷却后,进入氨分离器,只有氨气在该压强下液化得到液氨,而未反应的N2和H2经循环压缩机压缩后,再通入合成塔中进行反应
续表
2.合成氨条件的选择
(1)合成氨生产的要求
①反应要有较大的反应速率;
②要最大限度地提高平衡混合物中NH3的含量。
(2)合成氨条件的选择依据
运用化学反应速率和化学平衡原理的有关知识,同时考虑合成氨生产中的动力、材料、设备等因素来选择合成氨的适宜生产条件。
(3)合成氨条件的理论分析
条件 理论分析
浓度 因为增大反应物浓度,能提高反应速率和使平衡正向移动。另外生产中常使廉价易得的原料适当过量,以提高另一原料的利用率。因此生产中常适当增加N2的比例
压强 无论从反应速率还是化学平衡考虑,压强越大越有利于合成氨。但压强太大,动力消耗大,设备的质量和制造水平要求高,故必须综合考虑。目前我国合成氨厂一般采用的压强在10~30 MPa之间
温度 对于放热反应,升温可提高反应速率,但转化率降低,若温度太低,反应速率又太慢,综合考虑以500 ℃左右为宜。而且在此温度下催化剂活性最大
催化剂 加快反应速率但不影响平衡,可以提高单位时间内氨的产量。目前工业上多以铁触媒为催化剂
续表
3.工业生产中选择适宜生产条件的原则
外界
条件 有利于加快速率的条件控制 有利于平衡正向移动的条件控制 综合分析结果
浓度 增大反应物的
浓度 增大反应物的浓度、减小生成物的浓度 不断地补充反应物、及时地分离出生成物
催化剂 加合适的催化剂 不需要 加合适的催化剂
温度 高温 ΔH<0 低温 兼顾速率和平衡,考虑催化剂的适宜温度
ΔH>0 高温 在设备条件允许的前提下,尽量采取高温并考虑催化剂的活性
压强 高压
(有气体参加) Δvg<0 高压 在设备条件允许的前提下,尽量采取高压
Δvg>0 低压 兼顾速率和平衡,选取适宜的压强
续表
[跟踪训练]
1.[双选]下列措施既能加快工业合成氨的速率,又能增大该反应的反应物转化率的是 ( )
A.缩小容器容积 B.移走NH3
C.提高反应温度 D.使用催化剂
解析:A项,缩小容器容积,可以加快反应速率,平衡正向移动,增大反应物的转化率,故符合题意;B项,根据合成氨反