工信版（中职）典型机电设备安装与调试（西门子 S7-200 SMART）项目三电子课件

YCF （中职）典型机电设备安装与调试（西门子 S7-200 SMART）项目三电子课件 1 施 工 任 务 01 项目三 物料传送及分拣机构的组装与调试 项目三 物料传送及分拣机构的组装与调试 施工任务 实施任务 设备改造 1．根据设备装配示意图组装物料传送及分拣机构。 2．按照设备电路图连接物料传送及分拣机构的电气回路。 3．按照设备气路图连接物料传送及分拣机构的气动回路。 4．输入设备控制程序，正确设置变频器的参数，调试物料传送及分拣机构实现功能。 施工前准备 项目三 物料传送及分拣机构的组装与调试 3 施 工 前 准 备 02 项目三 物料传送及分拣机构的组装与调试 项目三 物料传送及分拣机构的组装与调试 施工任务 实施任务 设备改造 施工前准备 物料传送及分拣机构为YL-235A型光机电设备的终端（YL-235A型光机电设备的分拣装置有三个料槽。考虑到项目的难度，本次任务只进行两槽分拣机构的组装）。与前面一样，施工前应仔细阅读设备随机技术文件，了解机构的组成及其运行情况，看懂组装图、电路图、气动回路图及梯形图等图样，然后再根据施工任务制定施工计划、施工方案等。 项目三 物料传送及分拣机构的组装与调试 5 1．识读设备图样及技术文件 （1）装置简介 物料传送及分拣机构主要实现对入料口落下的物料进行输送，并按物料性质进行分类存放的功能，其工作流程如图3-1所示。 图1-1 送料机构工作流程图 施工任务 实施任务 设备改造 施工前准备 点击看视频 项目三 物料传送及分拣机构的组装与调试 6 1．识读设备图样及技术文件 （1）装置简介 1）起停控制。按下起动按钮，机构开始工作。按下停止按钮，机构完成当前工作循环后停止。 2）传送功能。当传送带落料口的光电传感器检测到物料0.5s后，变频器起动，驱动三相异步电动机以频率30Hz正转运行，传送带开始自左向右输送物料，分拣完毕，传送带停止运转。 图3-1 物料传送及分拣机构动作流程图 施工任务 实施任务 设备改造 施工前准备 项目三 物料传送及分拣机构的组装与调试 7 1．识读设备图样及技术文件 3）分拣功能 ①分拣金属物料。当起动推料一传感器检测到金属物料0.1s后，推料一气缸（简称气缸一）动作，活塞杆伸出将它推入料槽一内。当推料一气缸伸出限位传感器检测到活塞杆伸出到位后，活塞杆缩回；缩回限位传感器检测气缸缩回到位后，传送带停止运行。 ②分拣白色塑料物料。当起动推料二传感器检测到白色塑料物料0.1s时，推料二气缸（简称气缸二）动作，活塞杆伸出，将它推入料槽二内。当推料二气缸伸出限位传感器检测到活塞杆伸出到位后，活塞杆缩回；缩回限位传感器检测到气缸缩回到位后，传送带停止运行。 施工任务 实施任务 设备改造 施工前准备 图3-1 物料传送及分拣机构动作流程图 项目三 物料传送及分拣机构的组装与调试 8 1．识读设备图样及技术文件 （2）识读装配示意图 物料传送及分拣机构的设备布局如图3-2所示，它主要有两部分组成：传送装置和分拣装置，两者协调配合，平稳传送、迅速分拣。 图3-2 物料传送及分拣结构设备布局图 施工任务 实施任务 设备改造 施工前准备 项目三 物料传送及分拣机构的组装与调试 9 施工前准备 实施任务 设备改造 1．识读设备图样及技术文件 （2） 识读装配示意图 1）结构组成。如图3-3所示，物料传送及机构由落料口、直线带传送线（简称传送线）、料槽、推料气缸、三相异步电动机、电磁换向阀及检测传感器等组成，其中落料口起物料入料定位作用，当固定在其左侧的光电传感器检测到物料时，便给PLC发出传送带起动信号，由此控制三相异步电动机驱动传送带传送物料。机构实物如图3-4所示。 图3-3 物料传送及分拣机构结构示意图 施工任务 项目三 物料传送及分拣机构的组装与调试 10 1．识读设备图样及技术文件 （2） 识读装配示意图 图3-4 物料传送及分拣机构 起动推料一传感器为电感式接近开关，用来检测判别金属物料，并起动气缸一动作。起动推料二传感器为光纤传感器，调节其放大器的颜色灵敏度，可检测判别白色塑料物料，起动气缸二动作。电感式接近传感器的检测距离为３～５mm。 施工任务 实施任务 设备改造 施工前准备 项目三 物料传送及分拣机构的组装与调试 11 1．识读设备图样及技术文件 （2） 识读装配示意图 图3-5 物料传送及分拣机构装配示意图 2）尺寸分析。物料传送及分拣机构的各部件定位尺寸见图3-5所示。 施工任务 实施任务 设备改