内容正文:
中职 可编程控制器PLC应用技术(三菱机型)NO-5-3电子课件(高教版)
任务三:亚龙实训设备的气动机械手的PLC控制
模块五:PLC在机电一体化设备中的应用
2022/10/24
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任务目的:
1、通过YL-235A型机电一体化设备的机械手单元的控制,熟悉机械手的组成机构、工作机理及控制方法。
2、进一步熟悉和掌握现代控制、检测技术中传感器件的运用方法,熟悉机械手工作流程,学会机械手控制逻辑的分析方法。
3、能结合工程设计的要求掌握较为复杂设备的PLC控制技术、设备安装及调试方法。
任务三:亚龙实训设备的气动机械手的PLC控制
基于YL-235A机电一体化技能竞赛设备的实训任务
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YL-235A机电一体化设备认知
组成:PLC(可编程序控制器)控制技术、触摸屏技术、变频器技术、传感器技术、气动机械手及传送带物料分捡技术。
一、设备运行功能
二、设备控制方式
二、设备安装功能
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专业技能培养与训练:气动机械手的认识与PLC控制
任务阐述:结合YL-235A机电一体化实训设备中气动机械手及配套PLC、电源及按钮模块试完成:
(1)完成气动机械手的气动回路、控制回路与检测器件的连接。
(2)编写PLC控制程序,要求能够完成:当物料检测开关检测到零件时,机械手悬臂伸出→气爪下降到零件位置→气爪夹紧零件→气爪夹持零件上升到位→机械手悬臂缩回→机械手悬臂向右旋转到位→机械手悬臂伸出,对准零件进口→气爪夹持零件下降到工作位置→气爪松开零件,将零件从零件进口放在皮带输送机上→气爪回升到位→机械手悬臂缩回→机械手悬臂向左旋转复位。
(3)基本控制功能要求: ①设备启动要求能够进行设备自检,保证各部件处于初始复位状态;符合要求才能进入物料搬运,反之要求设备进行自动复位处理。②要求能够实现单步运行方式、单周期运行、循环运行方式。③必要保护措施及联锁措施。
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一、气动机械手机构组成与控制方式的认知
1、机械部分:
手抓气缸、双作用杆气缸、双出杆作用气缸、旋转气缸(旋转马达)。
2、控制部分:
双电控电磁换向阀、单电控电磁换向阀
3、检测器件——传感器:
电磁开关检测气缸——磁性开关(气缸内部磁环)
电感传感器——检测金属(检测距离1~3mm)
反射式光电传感器——物料检测
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二、I/O端口定义:
气动手爪
提升气缸
伸缩气缸
旋转气缸
磁性开关
限位开关
①机械手机构定义:
I/O定义
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②物料检测——光电开关端口定义
实现:判定左侧有物料,侧需将物体移动到右侧放下。
过程要求要满足工艺规范,动作顺序严格按要求。
注物体的判定同样可用传感器件判定,设备中采用反射式红外传感器。
发出光线遇到物体被反射回来,由接收元件接收到,产生开关闭合信号,表明有物体.
物料检测开关:X001
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三、机构初始状态及复位操作
特征 现象反应 传感器编号 状态
手抓张开 —— 手抓传感器熄灭 — X002 OFF
提升机构缩回—— 上限位传感器亮 — X007 ON
手臂缩回 —— 后限位传感器亮 — X005 ON
左侧位停止 —— 左侧位传感器亮 — X003 ON
对于YL-235A机械手一般默认的初始位置是指机械手抓张开、提升机构缩回、手臂机构缩回及旋转手臂处于左侧位停止状态。
工程设备控制中,常需要明确设备的初始状态,也就是设备进入正常运转须满足的条件。
①初始状态复位的判断依据
工程上利用检测信号反应,机械手复位信号:
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②程序设计中的初始状态设备复位处理
☆初始状态设备复位的检测
M0为初始状态复位标志,当满足初始条件时M0为ON,否则为OFF状态。
☆初始状态设备复位的控制
一般可利用初始状态复位标志M0在设备启动时决定程序的流向。不满足复位条件转向复位操作程序。
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设备复位的处理是于S10~S19状态步中实施完成的
状态的复位操作方式:
①结合条件判别分别于不同状态步中实现,每一状态中状态检测作为下一状态的转移条件;
②在一个独立的状态对所有部位进行复位驱动处理。
机械手初始复位操作的两种方式
③复位检测与复位操作的编程方法
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四、机械手物料搬运工作状态分析:
X001闭合、Y006输出
X006闭合、Y010输出
X010闭合、Y002输出
X002闭合、Y007输出
X007闭合、Y005输出
X005闭合、Y004输出
X004闭合、Y006输出
X006闭合