中职发动机构造维修教案：曲柄连杆机构 曲柄连杆机构的装配

江苏省XY中等专业学校2022-2023-1教案 编号： 备课 组别 机械组 上课 日期 主备 教师 授课 教师 课题 项目二 曲柄连杆机构 任务四 曲柄连杆机构的装配 教学 目标 1.了解曲柄连杆机构的作用、组成及工作原理。 2.掌握曲柄连杆机构的装配方法。 重点 曲柄连杆机构的装配方法 难点 曲柄连杆机构的装配方法 教法 讲授法 分组教学 理实一体 教学 设备 教学一体机 发动机台架 教学 环节 教学活动内容及组织过程 个案补充 新课导入 新课讲授 I、【入门指导】 一、组织教学 1、组织学生进入实习教室，检查学生的出勤情况，工作服穿戴，校牌配带情况。 2、对学生进行实习文明安全教育。 Π、[新课] 一、提出任务 1．曲柄连杆机构的组成 曲柄连杆机构由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组组成。 二、实施任务 一、曲柄连杆机构的装配 1.安装曲轴上轴瓦 提示: ◆上下轴承瓦的区别是上轴瓦有一个油槽和油孔，而下轴瓦没有。 2.安装止推片 提示: ◆止推片上有槽的端面向外侧，朝向曲轴。 3.安装曲轴 ◆在轴瓦与曲轴摩擦表面涂抹一层机油。 ◆安放曲轴时，注意曲轴的前后方向，动作要轻。 ◆安装过程中预防止推片掉落。 ◆因曲轴比较重，安装时注意安全，预防发生事故。 4.在各主轴颈上加润滑油 5.安装曲轴第三道轴承盖及下轴瓦 6.紧固曲轴第三道轴承盖固定螺栓 ◆螺栓的拧紧力矩为55～60N·m。 7.转动曲轴，检查曲轴松紧度 提示：◆如图所示，用手转动曲轴。如运转自由，则装配良好，否则需重新装配。 8.安装曲轴一、二道轴承盖及下轴瓦 ◆第一道、第二道轴承盖上的标记、方向。 9.紧固曲轴第一、二道轴承盖固定螺栓 提示：◆轴承盖有4个固定螺栓。 ◆紧固螺栓时应按顺序分2到3次逐步紧固。 ◆螺栓的拧紧力矩为60N·m。 10.转动曲轴，检查曲轴松紧度 提示：◆如图所示，用手转动曲轴。如运转自由，则装配良好，否则需重新装配。 11.安装曲轴四、五道轴承盖及下轴瓦 提示：◆第四道、第五道轴承盖上的标记、方向。 12.紧固曲轴第四、五道轴承盖固定螺栓 ◆紧固螺栓时应按顺序分2到3次逐步紧固。 ◆螺栓的拧紧力矩为60N·m。 13.转动曲轴，检查曲轴松紧度 提示：◆如图所示，用手转动曲轴。如运转自由，则装配良好，否则需重新装配。 14.安装后端盖 （1）装后端盖。 提示：◆后端盖密封垫必须更换。 （2）紧固后端盖固定螺栓。 ◆应按照对角的顺序，分2-3次拧紧螺栓。 ◆螺栓的拧紧力矩为10～12N·m。 15.安装飞轮 （1）装飞轮。 ◆注意飞轮螺栓孔的定位。 ◆注意防止飞轮掉落，预防发生事故。 (2)紧固飞轮螺栓。 ◆用木柄固定曲轴。 ◆应按照对角的顺序，分2-3次拧紧螺栓。 ◆螺栓的拧紧力矩为120～130N·m。 16．安装前端盖 (1)装前端盖及机油泵。 提示：◆前端盖和机油泵组装在一起。 ◆密封垫必须更换。 ◆注意曲轴与机油泵间的定位。 (2)紧固前端盖固定螺栓。 ◆应按照对角的顺序，分2-3次拧紧螺栓。 ◆螺栓的拧紧力矩为20N·m。 17.安装半圆键 提示：◆半圆键的作用就是曲轴正时齿轮与曲轴之间的联同向连接。 18.安装曲轴正时齿轮、紧固曲轴正时齿轮固定螺栓 提示：◆注意正时齿轮的安装方向。 1.将第1缸连杆轴颈摇至下止点位置 2.布置活塞环开口位置 提示：◆活塞环的开口应相互错开。 ◆活塞环端口如不按要求错开，将可能导致发动机气缸漏气、压缩无力、功率下降、油耗增加、烧机油、起动困难等故障。 3.取出活塞环收紧器 提示：◆活塞环收紧器的作用就是将活塞环收紧，便于将活塞装入气缸。 4.将活塞套入活塞环收紧器内并收紧 提示：◆将活塞环全部套入。 ◆注意安全。 5.将活塞放入第一缸内 提示：◆活塞的标记朝前。 6.用木棒将活塞环收紧器的沿修整平齐 提示：◆木棒用力要轻，否则要损坏收紧器。 7.用木棒将活塞轻轻敲入缸体 提示：◆用木棒将活塞推至下止点位置。 8.将缸体翻转，并将曲轴转动到合适位置 9.安装连杆盖 提示：◆匹配连杆盖和连杆。 ◆安装连杆盖，朝前标志向前。 10.分2-3次交替拧紧固定螺母 提示：◆在连杆盖螺母下方涂一层机油，润滑螺纹和接触表面。 ◆固定螺母拧紧力矩为：32～35 N·m。 11.检查曲轴转动是否灵活 提示：◆曲轴转动灵活，表明装配良好，否则需重新装配、调整。 12.将发动机翻转 13.装第4缸活塞连杆组 提示：◆装复第4缸活塞连杆组，其方法、步骤和第1缸活塞连杆组过程相同。 ◆曲轴转动灵活，表明装配良好，否则需重新装配、调整。 14.将第2、3缸曲拐摇至下止点位置 15.安装第2、