(中职）模拟电子技术技能训练（第2版）2.项目三 任务二　印制电路板插装、焊接和 教学设计工信版

课题： 任务二　印制电路板插装、焊接和 拆焊技能 授课教师： 授课日期： 授课班级： 教学目标 1.了解印刷电路板的种类、技术术语； 2.掌握印刷电路板插装、焊接和拆装基本技能。 工作任务 掌握印刷电路板插装、焊接和拆装基本技能。 实训器材 表3-2-1 工具、材料、仪器 工具 材料 电烙铁：35W一把 含有1000个孔的多用印刷电路板一块 尖嘴钳；150mm一把 焊接训练所用元器件详见表3-2-2所示 斜口钳：150mm一把 镊子一只 实践操作 基础知识 基础知识 (一)印刷电路板的概述 1.印刷电路种类 2.印刷电路板的技术术语 焊盘：印刷电路板上的焊接点。 焊盘孔：印刷电路板上安装元器件插孔的焊接点。 冲切孔：印刷电路板上除焊盘孔外的洞和孔。它可以安装零部件、紧固件、橡塑件及导线穿孔等。 反面：单面印刷电路板中，铜箔板的一面。如图3-2-1所示。 正面：单面印刷电路板中，安装元器件、零部件的一面。如图3-2-1所示。 （二）印刷电路板插装、焊接和拆装基本技能 1.印刷电路板元器件插装工艺要求 2.元器件的成型 所有元器件在插装前都要按插装工艺要求进行成型。 （1）电阻成型 立式插装电阻在成型,如图3-2-2（a）所示。卧式插装电阻在成型,如图3-2-2（b）所示。 图3-2-2 电阻的成型 （2）电容成型 瓷片电容成型如图3-2-3（a）所示。 图3-2-3 电容的成型 体积较大的电解电容一般为卧式插装。成型时如图3-2-3（b）所示。 （3）二极管成型 立式插装二极管在成型时如图3-2-4（a）所示。卧式插装二极管在成型时如图3-2-4（b）所示。 图3-2-4 二极管的成型 （4）三极管成型 三极管直排式插装在成型时如图3-2-5（a）所示。 三极管跨排式插装在成型时如图3-2-5（b）所示。 图3-2-5 三极管的成型 3.印刷电路板元器件插装形式 （1）电阻的插装 电阻的插装方式一般有立式和卧式两种。如图3-2-6所示 图3-2-6 电阻的插装方式 （2）电容的插装 电容的插装方式可分为立式和卧式两种。如图3-2-7所示。 图3-2-7 电容的插装方式 （3）二极管的插装 二极管的插装也分为立式和卧式两种。如图3-2-8所示 图3-2-8 二极管的插装方式 （4）三极管的插装 三极管的插装分为直排式和跨排式。如图3-2-9所示。 图3-2-9 三极管的插装方式 （5）集成电路插座的插装 4.元器件的插装焊接方法 5.印刷电路板元器件的拆焊 （1）分点拆焊。 如图3-2-12所示。 图3-2-12 分点拆焊示意图 （2）集中拆焊 如图3-2-13所示 图3-2-13 集中拆焊示意图 图3-2-14 吸锡器拆焊示意图 （3）用专用吸锡器进行拆焊 如图3-2-15所示为几种常用的拆焊工具。拆焊时，吸锡电烙铁加热和吸锡同时进行，拆焊操作方法如图3-2-14所示。 图3-2-15 常用的几种拆焊工具和850D热风焊台 技能训练 表3-2-2 焊接训练所用元器件 序号 名称 型号规格 数量 位号 2 电阻 1/4W 5.1kΩ 8 R1～R8 4 1/4W 10kΩ 18 R9～R26 5 瓷片电容 101рF 8 C9～C17 6 103рF 8 C18～C26 7 电解电容 10μF 8 C1～C8 8 二极管 4148(玻封) 8 VD1～VD8 9 IN4007(塑封) 4 VD9～VD12 10 发光二极管 Ø7(红、绿) 各1 VL1～VL2 11 三极管 9013（塑封） 4 VT1～VT4 12 3DG6（金属封装） 5 VT5～VT10 13 集成电路插座 DIP16 2 IT1～IT2 1.按照印刷电路板插装、焊接和拆装工艺图要求进行元器件成型、插装。 2.按焊接工艺要求完成镀锡裸铜丝、元器件的焊接。 3.在多孔印刷电路上按3-2-17图进行插装焊接和拆焊。 技能评价和问题探究 技能评价 印刷电路板插装、焊接和拆装基本技能评价表，如表3-2-3所示 表3-2-3 印刷电路板插装焊接和拆焊基本技能评价表 班级 姓名 学号 得分 考核时间 实际时间： 自 时 分起至 时 分 项目 考核内容 配分 评分标准 扣