（中职）机械基础（多学时）单元七课题五电子教案工信版

【课题】带（链）传动的安装与调试 【教材版本】 【教学目标】 1.会正确安装、张紧、调试和维护V带传动； 2.会正确安装、张紧、调试和维护链传动； 【教学重点、难点】 教学重点： 带（链）传动安装、调试、维护方法 教学难点： 带（链）传动的安装顺序 【教学媒体及教学方法】 THMDZT-I型机械装调技术综合实训装置，通过有效实训，让学生练习带（链）传动的安装调试方法。 【课时安排】 3课时（45分钟×3） 【教学建议】 教学中应交替使用教材、实物和动画。根据学生基本情况及学习本次内容后的总体反应，使用不同的教学方法，加强和学生的互动，使学生积极地参与到教学活动中来。 【教学过程】 任务导入（5分钟） 通过零件互换性的实际应用，设疑引入保证产品互换性的方法，从而引入本课题。 新课讲授（120分钟） 一、V带传动的安装与调试 V带传动的主要组成是主、从动带轮和V带。因此，V带传动的安装主要包括带轮安装到轮轴上和V带安装到带轮上并根据装配要求进行调整。 对天煌THMDZT-I实训装置中V带轮进行拆装，需要要的工具如表1所示。 表1 V带传动的安装与调试工量具清单 序号 工具名称 数量 序号 工具名称 数量 1 百分表及表座 1套/组 6 木锤 1把/组 2 塞尺 1把/组 7 螺旋压人工具 1套/组 3 钢直尺 1把/组 8 清洁布 若干 4 三爪拉马 1套/组 9 润滑油 若干 5 套筒扳手 1套/组 1.拆卸带轮 拆卸带轮前必须看清带轮孔与轴的联接方式，然后采用适当的方法拆卸。 一般带轮孔和轴的联接采用过渡配合( H7/k6)，这种配合有少量量过盈，对同轴度要求较高为了传递较大的转矩，需用键和紧固件等进行外圆周向固定和长度轴向固定。 2.裝配带轮 (1)清理键、键槽、轴表面、带轮孔内表面等安装面并涂上润滑油； (2)将带轮装上轴。 将带装上轴 的方法有锤击法和压入法等。锤击法一般用木锤锤击带轮。由于带轮通常用铸（脆性材料）制造，故当用锤击法装配时，应避免锤击轮缘，锤击点尽量靠近轴心。带轮的拆也可用螺旋压力工具压入。 3．带轮检测 ( I)用百分表检测带轮的端面圆跳动和径向圆跳动，如图7-5-6所示，径向圆跳动公差和端面圆跳动公差为0.2-0.4 mm。 (2)用钢尺检查两带轮的相互位置误差，如图7-5-7所示；达到两带轮轮槽的中间平面与带轮轴线垂直度误差范围为±30，；两带轮轴线应相互平行，相应轮槽的中间平面应重合，其误差范围为±20，。根据两带轮中心距，换算成钢尺与带轮间的间隙，用塞尺直接测量间隙，以控制带轮的安装位置误差。 4.V带的安装与调试。 （1)正确选择V带型号。 如A 2240 GB/T 1171-2006，其含义为：A型普通V带，基准长度Ld= 2240 mm，标准号为CB/T 1171-2006。V带有Y、Z，A、B、C、D、E这7种型号，7种V带的截面尺寸各不相同，相对应的带轮轮槽截面也各不相同。因此必须正确选择V带的型号和长度。 (2)将两带轮的中心距调小，然后将V带先套在小带轮上，再将V带旋进大带轮（不要用带有刃口锋利的金属工具硬性将带拨入轮槽，以免损伤带）。 (3)检查带在轮槽中的位置是否正确 (4)带的张紧。用大拇指按压带紧边中间位置，一般经验值为能压下10～15 mm为宜。 V带传动安装与调试评分表 序号 项目 评分标准 配分 自评 组评 师评 备注 1 拆卸带轮 工具选择 根据带与轴的装配方式正确选择拆卸工具 5 2 拆卸过程 拉马三爪位置匀称拉出带轮施力均匀 10 3 清洁 各装配部位清洁仔细 2 4 零件摆放 按序拆下零件并安全摆放 5 5 装配带轮 准备工作 装配表面清理干净、润滑油涂抹均匀 2 6 装配过程 木锤敲击带轮中心位置，敲击位置匀称，带轮装人不出现歪斜 10 7 精度检验 带轮径向圆跳动误差<0.4 mm 8 8 带轮端面圆跳动误差<0.4 mm 8 9 两带轮轮槽的中间平面与带轮垂直度误差<±30’ 10 10 两带轮轴线相互平行且相应轮槽的中间平面应重合，误差<±20’ 10 11 V带安装调试 型号识读 V带型号与带轮匹配 5 12 装带步骤 装入V带步骤正确，带没有划伤 10 13