项目21 Z3050型摇臂钻电气故障检修（PPT）

项目21 Z3050型摇臂钻床电气故障检修 21.1 Z3050型摇臂钻床的主要结构和运动形式 项目21 Z3050型摇臂钻床电气故障检修 21.2 Z3050型摇臂钻床电气控制电路 21.3 Z3050型摇臂钻床典型故障分析 钻床是一种用途广泛的孔加工机床。它 主要是用钻头钻削精度要求不太高的孔， 另外还可用来扩孔、铰孔、镗孔，以及 刮平面、攻螺纹等。 立式钻床 卧式钻床 深孔钻床 多轴钻床等 分类 摇臂钻床是一种立式钻床，它适用于单件或批量生产中带有多孔的大型零件的孔加工。 21.1 Z3050型摇臂钻床的主要结构和运动形式 21.1 Z3050型摇臂钻床的主要结构和运动形式 外观与型号含义 主轴箱 是一个复合的部件，它具有主轴及主轴旋转部件和主轴进给的全部变速和操纵机构 借助于丝杆，摇臂可沿着外立柱上下移动 摇臂也可以与外立柱一起相对内立柱回转 （1）主要结构 1. Z3050型摇臂钻床的主要结构及运动形式 （2）运动形式 主运动 进给运动 辅助运动 主轴的旋转运动 主轴的垂直移动 摇臂在外立柱上的升降运动、摇臂与外立柱一起沿内立柱的转动及主轴箱在摇臂上的水平移动 3．加工螺纹时要求主轴能正反转。摇臂钻床的正反转一般用机械方法实现，电动机只需单方向旋转。 4．摇臂升降由单独的一台电动机拖动，要求能实现正反转。 1．由于摇臂钻床的运动部件较多，为简化传动装置，需使用多台电动机拖动，主轴电 动机承担主钻削及进给任务，摇臂升降、夹紧放松和冷却泵各用一台电动机拖动。 2．为了适应多种加工方式的要求，主轴及进给应在较大范围内调速。但这些调速都是 机械调速，用手柄操作变速箱调速，对电动机无任何调速要求。主轴变速机构与进给变速机构在一个变速箱内，由主轴电动机拖动。 5．摇臂的夹紧与放松以及立柱的夹紧与放松由一台异步电动机配合液压装置来完成，要求这台电动机能正反转。摇臂的回转和主轴箱的径向移动在中小型摇臂钻床上都采用手动。 6．钻削加工时，为对刀具及工件进行冷却，需要一台冷却泵电动机拖动冷却泵输送冷却液。 7．各部分电路之间有必要的保护和联锁 2、 摇臂钻床的电力拖动及控制要求 21.2 Z3050型摇臂钻床电气控制电路 KM1控制，保护元件：FR1 KM2、KM3控制正反转 KM4、KM5控制正反转，FR2过热保护 QF2控制启动、停止 1. 主电路分析 （1）主轴电动机M1的控制 　合上QS1，按启动按钮SB2，KM1吸合并联锁，M1启动运转，指示灯HL3亮。按SB1，KM1断电释放，M1停转，HL3熄灭。 主轴启动按钮 主轴停止按钮 2. 控制电路分析 （2）摇臂升降电动机M2和 液压泵电动机M3的控制 按摇臂下降按钮SB4（上升按钮SB3），时间继电器KT和中间接触器KM吸合，KM的常开触点闭合，还要因为是断电延时，故延时断开的常开触点闭合，使电磁铁YA和接触器KM4同时闭合，液压泵电动机M3旋转，供给压力油。压力油经通阀进入摇臂，松开油腔，推动活塞和菱形块，使摇臂松开。 摇臂上升按钮 摇臂下降按钮 液压泵电机M3旋转 摇臂放松 同时，活塞通过弹簧片使ST3闭合，并压位置开关ST2，使KM4释放，而使KM3(KM2)吸合，M3停转，升降电动机M2运转，带动摇臂下降（上升） 21.2 Z3050型摇臂钻床电气控制电路 当摇臂下降(或上升)到所需位置时，松开SB4(或SB3)，KM3(或KM2)、KM和KT　断电释放，M2停转，摇臂停止升降。由于KT为断电延时，经过1～3秒延时后，17号线至18号线KT触点闭合，KM5得电吸合。 M3反转，液压泵反反向供给压力油，使摇臂夹紧，同时通过机械装置使ST3断开，使KM5和YA都释放，液压泵停止旋转。图中，ST1-1和ST1-2为摇臂升降行程的限位控制 21.2 Z3050型摇臂钻床电气控制电路 （2）摇臂升降电动机M2和 液压泵电动机M3的控制 （3）立柱和主轴箱的松开或夹紧控制　 按松开按钮SB5（或夹紧按钮SB6），接触器KM4(或KM5)吸合，液压泵电机M3运转，供给压力油，使立柱和主轴箱分别松开(或夹紧)。 松开按钮 夹紧按钮 21.2 Z3050型摇臂钻床电气控制电路 1、摇臂不能松开 摇臂作升降运动的前提是摇臂必须完全松开。摇臂和主轴箱、立柱的松、紧都是通过液压泵电动机M3的正反转来实现的，因此先检查一下主轴箱和立柱的松、紧是否正常。如果正常，则说明故障不在两者的公共电路中，而在摇臂松开的专用电路上。如时间继电器KT的线圈有无断线，其动合触点（1-17）、（13-14）在闭合时是否接触良好，限位开关SQl的触点SQl-1（5-6）、SQl-2（7-6）有无接触不良等。 如果主轴箱和立柱的松开也不正常，则故障