项目7 三相异步电动机单向旋转电路（PPT）

项目7 三相异步电动机单向旋转电路 项目7 三相异步电动机单向旋转电路 7.1 控制电路 7.2 电器选择与安装 7.3 布线要求与线路检查 7.4 通电安全操作要求 7.5 常见故障的分析与处理 7.1 控制电路 1. 刀开关控制的单向启动电路 刀开关控制的电路原理图 刀开关QS控制的单向启动电路，熔断器FU用于短路保护。 7.1 控制电路 2. 接触器控制的单向启动电路 单向点动控制电路的原理图 （1）点动控制电路 电动机的点动控制就是按下启动按钮时，电动机启动旋转；当松开启动按钮后电动机就停止转动。 合上空气开关QF 按下启动按钮SB 7.1 控制电路 2. 接触器控制的单向启动电路 单向全压启动控制线路原理图 （2）单向全压启动控制电路 合上空气开关QF，按下启动按钮SB2，电机启动并自锁， 按下停止按钮SB1，电机停止 7.1 控制电路 2. 接触器控制的单向启动电路 单向全压启动控制线路原理图 （2）单向全压启动控制电路 该电路中设置的保护环节有： ① 短路保护 ② 过载保护 ③ 欠压和失压保护 7.2 电器选择与安装 1. 电器选择 （1）按电气原理图及电动机容量的大小选择电器元件。即空气开关、熔断器、交流接触器、热继电器、控制按钮、电动机等。 （2）将所用电器的型号与规格、单位及数量填入表7-1的实训记录明细表中。 7.2 电器选择与安装 2. 电器安装 （1）按电器元件布置图所示，布置并固定电器元件。 （2）用万用表检查安装后的器件，确保各种电器完好。 单向全压启动控制电路元件布置图 7.3 布线要求与线路检查 1. 布线要求 （1）确定布线方式，选择槽板布线或控制板面布线。 （2）根据负载的大小、主电路和控制回路不同，选择导线的规格型号。 （3）先做主电路配线，后对控制电路进行配线。 （4）配线做到横平竖直、交叉少、转弯成直角、成束的导线用扎线带固定、导线端部套有标注线号的套管、与接线端子相连接的导线头弯成羊眼圈等。 （5）每个接线端子原则上不应超过两根导线。 (6) 接点压接工艺正确，不能有毛刺、反圈、裸铜过长和压接松动。 （7）该控制电路依据现场线路敷设要求，从控制按钮盒进出3根线最为合理。 2. 线路检查 7.3 布线要求与线路检查 （1）主电路的检查 ① 在断电状态下，选择万用表合理的欧姆档进行电阻测量法检查。 ② 为消除负载、控制电路对测量结果影响，断开负载，并取下熔断器FU2的熔体。 ③ 检查各相间的是否断开，将万用表的两支表笔分别接L11～L21、L21～L31和L11～L31端子进行检查，应测得断路。 ④ 检查FU1及接线。 ⑤ 检查接触器KM主触头及接线. ⑥ 检查热继电器FR的热元件及接线。 ⑦ 检查电动机及接线，两只表笔分别接U～V、U～W和V～W端子,均应测得相等的电动机绕组的直流电阻值。 2. 线路检查 7.3 布线要求与线路检查 （2）控制电路的检查 ① 选择万用表合理的欧姆档(数字式一般为2KΩ档)进行电阻测量法检查。 ② 断开熔断器FU2，将万用表表笔接在1、5接点上，此时万用表读数应为无穷大。 ③ 启动电路检查：按下按钮SB2↓→应显示KM线圈电阻值→再按下SB1→万用表应显示无穷大（∞）→说明线路由通到断，停车控制线路正常。 ④ 自锁电路检查：按下KM主触点↓→应显示KM线圈电阻值→说明KM1自锁电路正常→再按下SB1→万用表应显示无穷大（∞）。 7.4 通电安全操作要求 1. 通电试车过程中，必须保证学生的人身和设备的安全，在教师的指导下规范操作，学生不得私自送电。 2. 在确认电器元件、接线、负载和电源无误后，清理实训工作台上的杂物，告知周围的学生准备试车，在教师的监督下通电。 3. 熟悉操作过程。 按下启动按钮SB2，观察电动机的旋转是否正常；如出现异常情况应及时切断电源，然后再进行线路检查。 4. 试车结束后，应先切断电源，再拆除接线及负载。 7.5 常见故障的分析与处理 1. 故障现象 按下启动按钮，电动机发出嗡嗡声，不能正常启动。 2. 故障分析 这是电动机缺一相造成的。可能的原因有：电源进线熔断器一相熔断，或接触器KM的一对常开主触点接触不良，或电动机三根引出线有一根断线，或电动机有一相绕组损坏。 3. 故障处理 更换熔断器或交流接触器，修复或更换故障电动机。 $