4、车床基本操作 -2022-2023学年高一《车削加工技术》同步教学

YCF 正版可修改PPT （中职)车削加工技术4、车床基本操作ppt电子课件 1 2 车加工技术 任务一 车床的结构与基本操作 车床基本操作 建议：2课时 子任务2 车床的润滑和维护保养 及基本操作训练（2） 2022/9/20 学习目的 掌握车床基本操作；熟悉车床的日常维护保养 学习重点 学习难点 熟悉车床结构及其名称与作用； 熟悉基本操作规程、方法，练习车床基本操作和日常维护保养 车床的安全操作规程 2022/9/20 知识目标 技能目标 德育目标 掌握车床结构、传动系统、润滑系统；熟悉车床基本操作及维护保养 熟练掌握车床基本操作、润滑和维护保养技能 严谨细致、一丝不苟的科学态度和探索精神 实践操作能力、团队合作能力，自我学习能力。 2022/9/20 复习提问 1、细说车床的润滑系统与润滑过程 2、详述车床的维护保养 3、车床日常保养内容 4、何为车床一保、二保？ 2022/9/20 一、车床基本操作规范 1、检查“交接班记录”； 2、检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠； 3、开始工作前，空车低速运转2～3分钟，并观察运转状况是否正常，如有异常应停机检查或报告维修人员； 4、检查油标中的液面指示高度是否合适，油路是否畅通，在规定部位加足润滑油； 5、确认润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。 开机前 2022/9/20 1、严禁超性能使用； 2、禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品； 3、严禁在卡盘、顶尖或导轨面上敲打、校直和休整工件； 4、 装夹工件，刀具必须牢固、可靠。严禁在主轴或尾座锥孔内安装与锥度不符或锥面有严重伤痕及不清洁的刀具、顶尖等； 5、 装卸卡盘或较重工件时，必须选择安全、可靠的吊具和方法，同时要对导轨进行防护； 工作过程中 2022/9/20 6、合理选择转速及切削用量，严禁开车时进行变速； 7、操纵反车时应先停车后反向； 8、用顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的2倍。用尾座钻孔时，禁止采用杠杆增加尾座手轮转距的方法进行钻削； 9、使用中心架、跟刀架、靠模板时，必须经常检查其与工件接触面上的润滑和磨损状况； 10、机床运转时，操作者严禁离开工作岗位； 11、机床运转中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。 2022/9/20 1) 必须将各操纵手柄置于“停机”位置，尾座、溜板箱移至床身右端，切断电源； 2) 进行日常维护保养； 3)填写“交接班记录”，做好交接班工作。 工作结束 2022/9/20 二、车床操作训练内容 1、车床的启动训练 2、主轴箱的变速操作训练 3、进给箱操作训练 4、溜板箱部分操作训练 5、刻度盘、分度盘操作训练 6、自动进给操作训练 7、开合螺母操作手柄训练 8、刀架的操作训练 9、尾座操作训练 10、三爪卡盘的装配、装夹训练 2022/9/20 三、车床润滑训练内容 1、车床导轨润滑训练 2、主轴箱的润滑操作训练 3、进给箱润滑操作训练 4、溜板箱润滑操作训练 5、挂轮箱润滑操作训练 6、尾座润滑操作训练 7、“三杠”润滑操作手柄训练 8、滑板、刀架润滑操作训练 2022/9/20 四、车床日常保养训练内容 1、车床导轨日常保养训练 2、滑板、刀架日常保养操作训练 3、尾座日常保养操作训练 4、“三杠” 日常保养操作训练 5、车床整体操作训练 6、电源系统检查操作训练 7、润滑系统、传动系统检查训练 8、冷却系统检查训练 2022/9/20 五、车床常用附件 三爪自动定心,不需找正。主用夹持圆形工件,夹持力较小，适于中小型工件。 1、三爪自定心卡盘 2022/9/20 四个卡爪各自单动，不能自动定心，需找正。可夹持不规则形状工件，夹持力较大 2、四爪单动卡盘 2022/9/20 花盘端面有许多长槽，与弯板配合，用螺栓压紧，加工有平行度和垂直度要求的工件。弯板也称辅助支撑角铁，是用铸铁制成的车床附件。弯板通常有两个相互垂直的通孔和两个相互垂直的表面。 3、花盘 2022/9/20 安装在溜板上且靠近刀具，并与刀具一同移动，以抵抗径向力，确保工件加工时不变形的装置. 4、跟刀架 2022/9/20 5、中心架 当工件长度跟直径之比大于25倍（L/d>25）时，由于工件本身的刚性变差，在车削时，工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用，会产生弯曲、振动，严重影响其圆柱度和表面粗糙度，同时，在切削过程中，工件受热伸长产生弯曲变形，车削很难进行，严重时会使工件在顶尖间卡住。此时需要用中心架或跟刀架来支承工件。 2022/9/20 鸡心夹是一种用于加工轴类零件使用的夹具，主要通