4、零件加工工艺分析（1） -2022-2023学年高一《车削加工技术》同步教学

YCF 正版可修改PPT （中职)车削加工技术4、零件加工工艺分析（1）ppt电子课件 1 2 车加工技术 任务三 金属切削基础知识 零件的加工工艺分析(1) 建议：2课时 子任务3 零件的加工工艺分析 2022/9/20 学习目的 基准及其分类和基准的选用 学习重点 学习难点 掌握基准及其分类和基准的选用 基准及其分类和基准的选用 能通过查阅资料获取相关知识 2022/9/20 知识目标 技能目标 德育目标 基准及其分类和基准的选用   能通过查阅资料获取相关知识能具备良好的职业素养，熟练掌握基准及其分类和基准的选用 严谨细致、一丝不苟的科学态度和探索精神 实践操作能力、团队合作能力，自我学习能力。 2022/9/20 复习提问 1、什么是切削力？切削力有哪些？ 2、什么是切屑？切屑有哪几种？ 3、什么是切削热？切削热从哪来？ 4、什么是切削液？切削液有哪些？ 5、零件从毛坯到成品，加工过程如何安排才能保证加工质量？ 2022/9/20 一、基准概述 基准是机械制造中应用十分广泛的一个概念，机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，一直到装配时零部件的的装配位置确定等，都要用到基准的概念。基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点，线或面。 基准的分类  按照其功用不同基准可分为： 设计基准、工艺基准两大类。  2022/9/20 1、设计基准  在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。是加工、测量、安装的依据，也是消除加工积累误差，保证加工质量的依据。 设计基准一般是零件的轴心线、对称中心线（面）、某个面积较大的平面（底面或顶面，侧面） 2022/9/20 2022/9/20 2022/9/20 2、 工艺基准  工艺过程中（零件加工与装配）所采用的基准称为工艺基准。工艺基准又可以分为以下几类：  (1)工序基准： 是工序图上用来确定本工序所加工表面加工后应达到的尺寸、形状、位置所用的基准。就实质来说与设计基准有相似之处，只不过是工序图的基准。工序基准大多与设计基准重合，有时为了加工方便，也由于设计基准不重合而与定位基准重合的。  2022/9/20   (2)定位基准： 是在加工中确定工件位置所用的基准。比如用直接找正法装夹工件，找正面是定位基准；用划线找正法装夹，所划线为定位基准；用夹具装夹工件与定位元件相接触的面是定位基准。作为定位基准的点、线、面，可能是工件上的某些表面，也可能是看不见摸不着的中心线、中心平面、球心等，往往需要通过工件某些定位表面来体现，这些表面称为定位基面。例如用三爪自定心卡盘夹持工件外圆，体现以轴线为定位基准，外圆面为定位基面。车细长轴的定位基准是两端中心孔 。所以在实践中，当需切除一定量的金属层时，为了提高生产率采用 2022/9/20 (3)测量基准： 工件在加工中或加工后测量时所用的基准。  (4)装配基准： 是装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准。  划线（工艺）基准 法兰盘加工装夹（工艺）基准 2022/9/20 二、定位基准的选择 1、重要性 合理选用定位基准对保证工件的尺寸精度，尤其是定位精度起决定性作用 2、种类 粗基准：用毛坯表面作为定位基准 精基准：用已加工表面作为定位基准 粗基准选择原则 首先保证所有加工表面具有足够的加工余量；其次保证工件加工表面与不加工表面之间具有一定的位置精度；保证装夹稳妥可靠，以便切削加工。 2022/9/20 3、粗基准选择方法 1） 选择不加工表面作为粗基准 2022/9/20 2） 在有较多加工表面时，选择毛坯余量较小的表面作为粗基准 2022/9/20 3）选作粗基准的表面应极可能平整，并有足够大的面积，还要去飞边、毛刺、定位准确、夹紧可靠，避免打刀； 4）粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向，粗基准只许选用一次 5）作为粗基准的表面，一般又是夹紧力的承受面，应有足够的刚性，不易变形。 举例 举例 举例 2022/9/20 4、精基准的选择原则 保证加工精度，同时使工件装夹方便、正确、可靠，必须遵循基准重和原则、基准统一原则、互为基准原则、精度高装夹稳定可靠的表面为基准原则 精基准选择方法 1）基准重合原则 是指以设计基准作定位基准，以避免基准不重合误差。尽量选择设计基准作为精基准，以减小定位误差 2022/9/20 尽可能使精定位基准与测量基准重和 2022/9/2