4、普通三角形螺纹加工---外螺纹加工训练 -2022-2023学年高一《车削加工技术》同步教学

YCF 正版可修改PPT （中职)车削加工技术4、普通三角形螺纹加工---外螺纹加工训练ppt电子课件 1 2 车加工技术 任务八 普通三角形螺纹加工 普通三角形外螺纹加工训练 建议：6课时 子任务 1 普通三角形外螺纹加工（4） 2022/9/20 学习目的 车床安全操作规程、车床各部件的应用； 普通三角形外螺纹加工方法、要点、技巧 刀具的选用、刃磨；车削工艺分析 学习重点 识读零件图，并依图样选择坯料、制定加工工艺路线 熟练依图样选择工件的装夹方式、 采取合理的方法、措施保证外螺纹加工质量要求 学习难点 普通三角形螺纹车刀的选用刃磨方法、要点、技巧、安全 普通三角形外螺纹加工方法、要点、技巧 知识目标 技能目标 德育目标 遵章守纪、严谨细致、一丝不苟的科学态度和探索精神 熟练、识读零件图，并依图样选择坯料、制定加工工艺路线 熟练依图样选择工件的装夹方式、 采取合理的方法、措施保证外螺纹加工质量要求 车床安全操作规程、车床各部件的应用； 普通三角形外螺纹加工方法、要点、技巧 刀具的选用、刃磨；车削工艺分析 复习提问 1、三角形螺纹有哪几种？有何特点？ 2、带螺纹的零件有何作用？ 3、螺纹车削加工时刀具和工件如何装夹？ 4、螺纹车削加工时切削用量如何选择？ 5、如何保证螺纹加工的质量? 6、如何进行螺纹加工？螺纹加工过程中要注意什么？ 2022/9/20 一、理论知识点 1、普通三角形螺纹的结构特点、技术要求。 2、识读带螺纹的零件图，并依图备料。 3、螺纹加工的基本操作技能、技巧。 4、螺纹加工的工艺分析及质量分析的方法。 5、螺纹加工的技术要点。 2022/9/20 二、技能知识点 1、掌握螺纹加工的方法、要点； 2、掌握螺纹加工所用刃具；操作车床进行加工； 3、能对有螺纹的零件进行工艺分析和质量分析； 4、车床操作的技能提升；车加工质量保证的技能提升； 5、切削用量选用的技能提升；车床日常保养技能的提升； 2022/9/20 三、课题训练图 2022/9/20 四、课题任务要求及准备 1、要求：通过本课题的学习和训练，重点掌握工件和刀具的正确装夹；合理选择切削用量；正确使用刻度盘控制尺寸；掌握量具的合理选择和使用；按图样要求加工 2、准备： 1）工件准备 卡盘扳手、刀架扳手 2）刀具准备 合理选择刀具（90°车刀？75°车刀？45°车刀？是左偏刀还是 右偏刀？是粗车刀还是精车刀？）三角形外螺纹车刀 通过本课题的学习和训练，重点掌握三角形螺纹车刀的基本知识及其刃磨方法、要领、技巧 五、操作车床加工前工作 1、复习三角形螺纹车削知识 2、安全教育、工作安排与布置、分组 3、分配车床、砂轮机 4、分发刀具、量具（牙规） 进入车间前： 5、三角形螺纹车刀刃磨操作示范 6、三角形螺纹车削加工示范 7、三角形螺纹车刀检测操作示范 8、车床、砂轮机日常保养说明 进入车间后： 任务实施 查阅资料，复习、熟知并掌握三角形螺纹基本知识、特点； 三角形螺纹车刀刃磨的方法、步骤、要点； 保证普通三角形螺纹车刀刃磨质量采取必要的措施；普通三角形螺纹车刀刃磨途中的必要测量； 刃磨后，对所刃磨普通三角形螺纹车刀质量分析，找出质量不符合要求的原因和寻求解决方法，总结经验； 普通三角形螺纹加工方法、步骤、要点；质量检测及分析 六、学生进行加工 遇到问题，及时反映，请求解决 播放加工视频 1、车床、砂轮机、刀具准备 2、车床、砂轮机空转及调试 3、普通三角形螺纹车刀刃磨 4、普通三角形螺纹车刀角度控制 5、普通三角形螺纹车刀角度检测 6、普通三角形螺纹加工方法步骤要点 7、普通三角形螺纹加工质量检测与分析 七、工件上交 1、自检 2、组检 3、老师检测、考评 4、车床、砂轮机日常保养 5、卫生清理 6、总结（集合训话） 7、学生撰写实训报告； 预习普通三角形内螺纹加工知识 2022/9/20 项目 序号 技术要求 配分 评分标准 得分 工艺 （15%） 1 工步正确完整 5 不规范每处扣1分 2 切削用量合理 5 每错一处扣1分 3 工艺规范合理 5 不合理每处扣1分 机床操作 （20%） 4 刀具选择安装正确 5 不合理每处扣1分 5 工件装夹正确 5 不合理每处扣1分 6 机床操作规范 5 不合理每处扣1分 7 零件加工不出错 5 出错全扣 工件质量 （35%） 8 尺寸精度符合要求 25 不合理每处扣1分 9 表面粗糙度及形位公差符合要求 10 不合理每处扣1分 文明生产 （15%） 10 安全操作 5 出错全扣 11 机床维护与保养 5 不合格全扣