5、偏心件、细长轴、薄壁件加工---薄壁件加工(1) -2022-2023学年高一《车削加工技术》同步教学
2022-09-30
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26页
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普通
资源信息
| 学段 | 中职 |
| 学科 | 职教专业课 |
| 课程 | 数控车床编程与操作 |
| 教材版本 | - |
| 年级 | 高一 |
| 章节 | - |
| 类型 | 素材 |
| 知识点 | 综合件加工 |
| 使用场景 | 同步教学 |
| 学年 | 2022-2023 |
| 地区(省份) | 全国 |
| 地区(市) | - |
| 地区(区县) | - |
| 文件格式 | PPTX |
| 文件大小 | 906 KB |
| 发布时间 | 2022-09-30 |
| 更新时间 | 2023-07-11 |
| 作者 | 春哥知识店铺 |
| 品牌系列 | - |
| 审核时间 | 2022-09-30 |
| 下载链接 | https://m.zxxk.com/soft/35042164.html |
| 价格 | 1.00储值(1储值=1元) |
| 来源 | 学科网 |
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内容正文:
YCF
正版可修改PPT
(中职)车削加工技术5、偏心件、细长轴、薄壁件加工---薄壁件加工(1)ppt电子课件
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车加工技术
任务十 偏心件、细长轴、薄壁件加工
薄壁件概念及加工
建议:2课时
子任务3 薄壁件加工(1)
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学习目的
掌握薄壁件概念、特点与作用
掌握在车床上使用车床附件加工复杂零件的方法
掌握在车床上车削薄壁零件的方法
学习重点
薄壁件结构特点及技术要求
车削加工薄壁件的工艺、质量保证
学习难点
薄壁件车削加工及其测量
知识目标
技能目标
德育目标
薄壁件概念、特点与作用
在车床上使用车床附件加工复杂零件的方法
在车床上车削薄壁零件的方法
利用车床附件加工薄壁件等特殊零件的方法、要点及操作技能;
遵章守纪、严谨细致、一丝不苟的科学态度和探索精神
团队合作的能力,沟通能力、自我学习的能力、突发事件应变能力
1、细长轴有何特点?车削加工要用到哪些车床附件?
2、车削加工细长轴工件要注意些什么?
3、车削细长轴工件时,工件的装夹方式如何?
4、车削细长轴工件如何选择切削用量、切削液?
5、车削细长轴件,如何保证加工的质量?
6、薄壁零件如何加工?
复习提问
如下零件如何加工?
引导问题
一、薄壁零件概述
a)套类 b)环类 c)盘类 d)板类 e)特种型面
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薄壁零件的加工特点
1、由于薄壁零件的刚度低,在夹紧力作用下容易变形时,待工件变形恢复后将直接影响到尺寸精度和形状精度。
2、车削过程中,薄壁工件在切削力的径向分力作用下,容易产生振动和变形,这将对工件的尺寸精度、形状和位置精度以及表面粗糙度产生影响。
3、因为工件较薄,切削热引起的工件受热严重,加之加工条件的变化,使切削时工件受热膨胀变形规律复杂,尺寸精度难以控制,特别对于线膨胀系数较大的金属薄壁工件,影响更为显著。
4、对于精密的薄壁工件,在测量时如果测量压力过大也会导致工件变形,从而引起测量误差。
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1、增大零件的装夹面积。
① 使用开缝套筒。
② 使用软卡爪。
③ 使用弹性胀力心轴
④ 对于极薄的套类零件,可在坯料上留一定的夹持长度,在工件一次装夹中完成内、外圆的加工后将工件切下。
⑤ 对于极薄的片状工件,可以使用真空吸盘装夹。
改善薄壁零件刚性的措施
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2、使用轴向夹紧方法。
3、使用工艺肋。
4、确定合理的车刀角度。
5、合理的切削用量。
6、严格遵循粗精分开的原则。
7、充分浇注切削液。
加工薄壁工件时,刀刃必须锋利,因此刀具宜采用较大的前角和主偏角 。
加工薄壁工件的刀具
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二、薄壁件加工的装夹形式
装夹不当变形 用专用软卡爪和开口销装夹
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中小型薄壁圆筒的装夹 薄壁圆盘的装夹 长圆筒加工的装夹
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薄壁环及其装夹方法 用压紧环和螺钉压紧工件
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环形薄壁件及其装夹方法
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用压板或压紧环压紧薄壁件锥面 带支承面薄壁件装夹
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尺寸较大的薄壁盘的装夹方法 盘类薄壁件正与错的装夹方法
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薄壁套的装夹和加工
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三、薄壁件加工变形的特点
因夹紧力而容易变形;因切削热而引起热变形;因径向切削力的影响而产生振动和变形,影响工件的尺寸精度、形状、位置精度和表面粗糙度值。
车削薄壁套筒产生的变形
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车削薄壁平面产生的变形 车削薄壁盘产生的变形
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四、防止和减小薄壁件变形的方法
1、分粗、精车
2、合理选择刀具的几何角度
外圆精车刀:Κr=90°~93°Κr'=15°
α0=14°~16°α01=15 γ0适当增大
内孔精车刀:Κr=60° Κr'=30° γ0=35°
α0=14°~16° α01=6°~8°
λs=5°~6°
3、增加装夹接触面
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4、应用轴向夹紧夹具
5、增加工艺肋
6、充分浇注切削液
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七、薄壁件的存放
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总 结
1、薄壁件有何特点?车削加工要用到哪些车床附件?该附件有何特点?如何运用?
2、车削加工薄壁件要注意些什么?
3、车削薄壁件工件时,工件的装夹方式如何?
4、车削薄壁件如何选择切削用量、切削液?
5、车削薄壁件,
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