6、普通三角形螺纹加工---内外螺纹加工训练 -2022-2023学年高一《车削加工技术》同步教学

2022-09-30
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普通

资源信息

学段 中职
学科 职教专业课
课程 数控车床编程与操作
教材版本 -
年级 高一
章节 -
类型 素材
知识点 内螺纹的编程与加工
使用场景 同步教学
学年 2022-2023
地区(省份) 全国
地区(市) -
地区(区县) -
文件格式 PPTX
文件大小 605 KB
发布时间 2022-09-30
更新时间 2023-07-11
作者 春哥知识店铺
品牌系列 -
审核时间 2022-09-30
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来源 学科网

内容正文:

YCF 正版可修改PPT (中职)车削加工技术6、普通三角形螺纹加工---内外螺纹加工训练ppt电子课件 1 2 车加工技术 任务八 普通三角形螺纹加工 普通三角形内外螺纹配车训练 建议:8课时 子任务 3 普通三角形内外螺纹配车 2022/9/20 学习目的 车床安全操作规程、车床各部件的应用; 普通三角形内外螺纹加工方法、要点、技巧 内外内外车刀具的选用、刃磨;车削工艺分析 学习重点 识读零件图,并依图样选择坯料、制定加工工艺路线 熟练依图样选择工件的装夹方式、 采取合理的方法、措施保证内外螺纹加工质量要求 学习难点 普通三角形内外螺纹车刀的选用刃磨方法、要点、技巧、安全 普通三角形内外螺纹加工方法、要点、技巧 知识目标 技能目标 德育目标 遵章守纪、严谨细致、一丝不苟的科学态度和探索精神 熟练、识读零件图,并依图样选择坯料、制定加工工艺路线 熟练依图样选择工件的装夹方式、 采取合理的方法、措施保证外螺纹加工质量要求 车床安全操作规程、车床各部件的应用; 普通三角形内外螺纹加工方法、要点、技巧 内外螺纹车刀的选用、刃磨;车削工艺分析 复习提问 1、普通三角形内外螺纹零件有何作用? 2、普通三角形内外螺纹加工有哪几种方法?各有何特点? 3、普通三角形内外螺纹加工的注意事项? 4、普通三角形内外螺纹加工如何操作?质量如何保证? 6、如何进行内外螺纹配车加工? 2022/9/20 一、理论知识点 1、普通三角形内外螺纹的结构特点、技术要求。 2、识读带内外螺纹的零件图,并依图备料。 3、内外螺纹加工的基本操作技能、技巧。 4、内外螺纹加工的工艺分析及质量分析的方法。 5、内外螺纹加工的技术要点。 2022/9/20 二、技能知识点 1、掌握内外螺纹加工的方法、要点; 2、掌握内外螺纹加工所用刃具;操作车床进行加工; 3、能对有内外螺纹的零件进行工艺分析和质量分析; 4、车床操作的技能提升; 车加工质量保证的技能提升; 5、切削用量选用的技能提升; 车床日常保养技能的提升; 2022/9/20 三、课题训练图 2022/9/20 2022/9/20 四、课题任务要求及准备 1、要求:通过本课题的学习和训练,重点掌握工件和刀具的正确装夹;合理选择切削用量;正确使用刻度盘控制尺寸;掌握量具的合理选择和使用;按图样要求加工 2、准备: 1)工件准备 卡盘扳手、刀架扳手 2)刀具准备 合理选择刀具(90°车刀?75°车刀?45°车刀?是左偏刀还是 右偏刀?是粗车刀还是精车刀?)三角形内外螺纹车刀 通过本课题的学习和训练,重点掌握三角形内外螺纹车刀的基本知识及其刃磨方法、要领、技巧 通过本课题的学习和训练,重点掌握三角形内外螺纹车削加工基本知识技能(方法、要领、技巧) 通过本课题的学习和训练,重点掌握三角形内外螺纹加工的工艺分析与质量分析 2022/9/20 五、操作车床加工前工作 1、复习三角形螺纹车削知识;加工工艺分析制定 2、安全教育、工作安排与布置、分组 3、分配车床、砂轮机 4、分发刀具、量具(含牙规) 进入车间前: 5、三角形内外螺纹车刀刃磨操作示范 6、三角形内外螺纹车削加工示范 7、三角形内外螺纹车刀检测操作示范 8、车床、砂轮机日常保养说明 进入车间后: 任务实施 查阅资料,复习、熟知并掌握三角形螺纹基本知识、特点; 三角形螺纹车刀刃磨的方法、步骤、要点; 保证普通三角形螺纹车刀刃磨质量采取必要的措施;普通三角形螺纹车刀刃磨途中的必要测量; 刃磨后,对所刃磨普通三角形螺纹车刀质量分析,找出质量不符合要求的原因和寻求解决方法,总结经验; 普通三角形螺纹加工方法、步骤、要点;质量检测及分析 六、学生进行加工 遇到问题,及时反映,请求解决 播放加工视频 1、车床、砂轮机、刀具准备,加工工艺分析 2、车床、砂轮机空转及调试 3、普通三角形内外螺纹车刀刃磨 4、普通三角形内外螺纹车刀角度控制 5、普通三角形内外螺纹车刀角度检测 6、普通三角形内外螺纹加工方法步骤要点 7、普通三角形内外螺纹加工质量检测与分析 七、工件上交 1、自检 2、组检 3、老师检测、考评 4、车床、砂轮机日常保养 5、卫生清理 6、总结(集合训话) 7、学生撰写实训报告; 预习传递螺纹及蜗杆加工知识 2022/9/20 考核评价 项目 序号 技术要求 配分 评分标准 得分 工艺 (15%) 1 工步正确完整 5 不规范每处扣1分 2 切削用量合理 5 每错一处扣1分 3 工艺规范合理 5 不合理每处扣1分 机床操作 (20%) 4 刀具选择安装正确 5

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