(中职)车削加工技术2、内外圆锥加工——车外圆锥(2)-【中职专业课】同步教学课件

2022-09-30
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普通

资源信息

学段 中职
学科 职教专业课
课程 数控车床编程与操作
教材版本 -
年级 -
章节 -
类型 课件
知识点 外圆锥轴的编程与加工,内圆锥面的编程与加工
使用场景 同步教学
学年 2022-2023
地区(省份) 全国
地区(市) -
地区(区县) -
文件格式 PPTX
文件大小 6.60 MB
发布时间 2022-09-30
更新时间 2023-07-11
作者 春哥知识店铺
品牌系列 -
审核时间 2022-09-30
下载链接 https://m.zxxk.com/soft/35040147.html
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来源 学科网

内容正文:

YCF 正版可修改PPT (中职)车削加工技术2、内外圆锥加工——车外圆锥(2)ppt电子课件 1 2 车加工技术 任务六 内外圆锥零件车削加工 车外圆锥(2) 建议:2课时 子任务1 车外圆锥(1) 2022/9/20 学习目的 圆锥的车削加工方法——转动小滑板法、偏移尾座法的要点 学习重点 转动小滑板法、偏移尾座法的要点、技巧 学习难点 转动小滑板法、偏移尾座法的要点、技巧 知识目标 技能目标 德育目标 圆锥的车削加工方法 ——转动小滑板法、偏移尾座法的要点 掌握圆锥的车削方法 ——转动小滑板法、偏移尾座法的要点 遵章守纪、严谨细致、一丝不苟的科学态度和探索精神 1、外圆锥如何加工? 2、外圆锥的加工方法有哪些? 引导问题 因为圆锥既要保证车床精度又要保证角度精度,因此,在车削时要同时保证尺寸精度又要保证圆锥角度。一般先保证圆锥角度,然后精车控制尺寸精度。 一、车外圆锥的特点 影响圆锥表面加工精度的主要因素 (1)母线必须是直线。车刀移动的直线性由刀架的导轨保证。 (2)母线与工件轴线必须相交。 (3)车刀相对于工件轴线径向和轴向距离的控制必须准确。 正圆锥 工件圆锥大端靠近主轴,圆锥小端靠近尾座,小滑板应逆时针方向转动一个α/2。 反圆锥 工件圆锥小端靠近主轴,圆锥大端靠近尾座,小滑板应顺时针方向转动一个α/2 二、车削圆锥的方法 常用车削圆锥的方法有: 转动小滑板法、 偏移尾座法、 仿形法、 宽刃刀法。    下面分别介绍以上几种方法,要求主要掌握转动小滑板法车削圆锥。 把刀架小滑板按工件的圆锥半角α/2要求转动一个相应角度,使车刀的运动轨迹与需要加工的圆锥素线平行。 1、转动小滑板法加工圆锥的原理 一)转动小滑板法加工外圆锥 操作简便,调整范围广;因受小滑板行程的限制,只能够加工圆锥角较大而锥面不长的工件;同一工件上加工不同角度的圆锥时调整方便;只能手动进给,劳动强度大,表面粗糙度难控制。由于小滑板长度有限,只能加工素线长度较短的圆锥面。 2、转动小滑板法加工圆锥的特点 适于单件、小批量生产,特别适于工件长度短、圆锥角较大的圆锥面。 3、转动小滑板法加工圆锥的应用   当加工锥面不长的工件时,可用转动小滑板法车削。车削时,将小滑板下面的转盘上螺母松开,把转盘转至所需要的圆锥半角α/2的刻线上,与基准零线对齐,然后固定转盘上的螺母,如果锥角不是整数,可在锥附近估计一个值,试车后逐步找正,如图所示。 注意: (1)、将图中锥度换算成半角α/2。 (2)、转动小滑板时一定要注意转动方向正确。 4、转动小滑板法加工圆锥的步骤 ①根据给定尺寸,先 计算出锥度小端直径 d 和圆锥半角α/2; ②用扳手将小滑板下 面转盘螺母松开,把 转盘转至需要的圆锥 半角α/2的刻度,然后锁紧转盘上的螺母; ③分粗、精车,匀速转动小滑板手柄加工外圆锥到尺寸要求。 D D-d d L C 本节课重点 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 略 大 于 a/2 若小滑板转动角度不精确(略大或略小),加工结果会怎样? D d L a 圆锥大端直径D会被车大。 结论: 播放视频 难点解析: D L d a 播放视频 圆锥大端直径D会被车小。 结论: 粗车时小滑板转动的角度应略大于a/2,逐步找正。 操作谨记: 小滑板 β 小滑板 β 略 小 于 a/2 本节课重点 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 大滑板 大拖板 中滑板 将小滑板转动a/2角度后摇动小滑板 请注意观察 刀尖运动轨迹 小滑板 操作演示 本节课重点 转动小滑板法加工过程示例 归纳小结 1、转动小滑板法 车圆锥的特点 : 只能手动进给,劳动强度大,工件表面粗糙度较难控制; 因受小滑板行程限制,只能加工锥面不长的工件。 角度调整范围大,可车削各种角度的圆锥; 能车内、外圆锥,并能车出整锥体和圆锥孔; 操作简便。 优点 缺点 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 用转动小滑板法车削外圆锥面的操作步骤: (1)车圆柱体:按圆锥大端直径及锥体部分的长度,车出圆柱体。 (2)车圆锥体: 1)调整小滑板导轨间隙:对小滑板导轨清洗、修整、润滑,使其摇动起来松紧合适,进退自如。 2)确定小滑板的行程:工作行程应大于圆锥加工的长度。将小滑板后退至工作行程的起点,然后试移动一次,以检查工作行程是否足够。 3)粗车圆锥:粗车时应找正圆锥的角度,中滑板向前进给调整切削深度后开动机床,切削深度逐渐减小,粗车至圆锥小端,直径留1.5㎜~2㎜余量. 4)粗车后检

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