内容正文:
第6章 化学反应速率和化学平衡
6.3化工生产
工业制备硫酸
1.制备过程
(1)三原料
工业上制硫酸所需的原料有硫(S)、空气、水。用硫黄作原料成本低、对环境污染少。我国硫黄资源较少,在早期相当一段时间内,主要用黄铁矿(FeS2)作原料。
(2)三反应
①制备SO2
S(s)+O2(g)=SO2(g) (4FeS2+11O22Fe2O3+8SO2),(属放热反应)
②利用催化氧化反应将SO2氧化成SO3
2SO2(g)+O2(g) (
催化剂
△
)2SO3(g),(属放热反应)。
③三氧化硫转化成硫酸
SO3(g)+H2O(l)=H2SO4(l),(属放热反应)
(3)三个设备(以FeS2为原料):沸腾炉(造气)、接触室(催化氧化室)、吸收塔。
(4)三原理
①化学平衡原理:增大反应物浓度、增大反应物间接触面积,能提高反应速率并使化学平衡向正反应方向移动,以充分提高原料利用率。
②热交换原理:在接触室中生成的热量经过热交换器,传递给进入接触室需要预热的混合气体,为二氧化硫的接触氧化和三氧化硫的吸收创造了有利条件。
③逆流原理:液体由上向下流,气体由下向上升,两者在逆流过程中充分反应。
2.生产中原料的选择
(1)从基建投资、加工费用及环保方面考虑,用硫黄制硫酸优于用黄铁矿制硫酸。
(2)我国天然硫资源缺乏,而且开采条件比较复杂。
(3)我国黄铁矿储量比天然硫黄要大。
(4)硫黄制硫酸比黄铁矿制硫酸生产流程短,设备简单,三废治理量小,劳动生产率高,易于设备大型化。
(5)由于原料多需进口,硫黄制硫酸成本比黄铁矿制硫酸高。
3.生产中反应条件的控制
(1)从反应原理分析条件选择
①主要反应原理:2SO2+O2 (
催化剂
△
)2SO3,放热反应;
②反应速率要求:高温、高压、使用催化剂;
③化学平衡要求:低温、高压。
(2)从工业生产实际考虑条件选择
①温度应综合考虑反应速率和实际转化率两个方面;同时还要考虑催化剂的最佳活性。
②压强除从反应原理考虑外,还要考虑产率、设备条件等。
(3)工业制硫酸的适宜条件
①温度:400~500 ℃(兼顾反应速率和转化率,同时又能使催化剂达到最佳活性)
②压强:常压(常压下SO2转化率已较高,增压对转化率提高有限,加压增大投资和能量消耗)
③使用催化剂(尽量加大反应速率)
④适