2.3.2进行简单的流程优化-【新教材】苏教版（2019）高中通用技术必修《技术与设计2》教案

三、流程的优化 任务二进行简单的流程优化 一、教学目标 1、能结合技术需求对已有流程进行优化，并用流程图表达出来。 二、教学重点、难点 结合技术需求对已有流程进行优化，并用流程图表达出来。 三、教学方法 讲授法，演示法，任务引导法 四、教学过程 1、情境导入 流程的改进和优化需要一定的条件， 它建立在设备和工艺水平提高和对流程内在机理进一步研究的基础上。 例如，零件加工中材料的改变，会导致设备的改变和工艺方法的改变，从而加工流程就要改变;若材料不变，加工工艺改变了，设备也要改变，流程也随之改变。因此，流程与材料、设备、工艺有着密切的关系，在优化流程时，需要充分考虑这些条件。 2、新课学习 案例分折 生产线焊接设备的流程优化 焊接是种生产工艺，常用的煤接方法是利用大电流将两种金属部件熔接在一起。由于零件太小，目前很多生产线还不能完金依靠机械臂完成工件的抓取，只能手工完成。 其焊接流程为: 焊接台空置→用手放置工件1→用手置工件2→移开双手→脚踩下控制踏板→焊接电极下压、通电完成焊搂 效率与安全隐患分析:工人手脚并用，双手放好工件后，立即踩下控制踏板，中间可以几乎没有任何停顿，快速地完成烨接。但是，由于工人动作太快，双手尚未撤离，控制踏板可能已经被踩下，焊接电极就会直接压到工人的手指，导致严重的安全事故。 从提高安全系数角度看，该流程需要优化。 优化方案一: 具体方案是:不采用脚踩下踏板进行焊接，而是在焊接机的两侧放置两个按钮，必须用双手同时按下按钮，烨接机才能进行焊接。这样双手必须离开工件，就登免了煤接时煤接电极砸到手指的事故发生。 优化后的流程为: 焊接台空置→用手放置工件1→用手置工件2→双手按下两侧按钮→焊接电极下压、通电完成焊搂 此流程的优化通过改变流程的环节,将脚的操作改为手的操作，从而避免r重叠性操作(手脚同时操作)而产生的伤害。 效率与安全隐患分析:这样的设计基本消除了安全隐患，但是依然存在两个问题: 1、双手需要运动到两侧较远的距离才能按下按钮，降低了生产效率。 2.按钮有可能被其他人按下，产生安全隐患。 优化方案二: 将控制按钮改成微动开关，安装在烨接位置的两侧。工人安放好工件之后，只需要打开双手，双手同时触碰两侧的微动开关，就能控制电极下压进行煤接，在保证安全的同时提高了生产效率。 其流程为: