5.3 CO2焊平角焊（同步练习）解析+原卷版《焊工技能训练》（劳保社·第5版）同步精品课堂

任务5.3 CO2焊平角焊 同步练习答案及解析 一、选择题 1.CO2 焊平角焊焊前准备中，检查焊机的重点不包括以下哪一项？（ ） A. 电源连接是否正常 B. 送丝机构是否顺畅 C. 焊条型号是否匹配 D. CO2 气体流量是否稳定 答案：C 解析：CO2 焊使用的是焊丝，而非焊条，所以检查焊机时无需关注焊条型号，A、B、D 选项均是检查焊机的重要内容。 2.CO2 焊平角焊焊接参数中，直接影响焊缝熔深的参数是（ ） A. 焊接电流 B. 电弧电压 C. 气体流量 D. 焊接速度 答案：A 解析：焊接电流越大，焊缝的熔深越大；电弧电压主要影响焊缝的熔宽；气体流量影响保护效果；焊接速度影响焊缝的成型和质量，但对熔深影响不如焊接电流直接。 3.确定焊接电流时，主要依据是（ ） A. 焊工的操作习惯 B. 焊机的额定电流 C. 焊件的厚度和焊缝的位置 D. 焊接场地的温度 答案：C 解析：焊件厚度越大，所需焊接电流越大；不同的焊缝位置，为保证焊接质量，焊接电流也有差异；焊工操作习惯、焊机额定电流、焊接场地温度不是确定焊接电流的主要依据。 4.焊前清理的目的不包括（ ） A. 提高焊缝的强度 B. 防止产生气孔 C. 增强电弧稳定性 D. 提高焊接效率 答案：D 解析：焊前清理可去除焊件表面杂质，防止气孔产生，杂质减少能增强电弧稳定性，保证焊缝质量从而提高焊缝强度，但与提高焊接效率无直接关系。 5.进行 CO2 焊平角焊时，合适的焊接速度应该（ ） A. 尽可能快，以提高效率 B. 尽可能慢，保证焊缝质量 C. 根据焊接电流和电弧电压调整 D. 固定不变 答案：C 解析：焊接速度应与焊接电流、电弧电压相匹配，过快会导致焊缝熔宽、熔深不足，过慢会使焊缝余高过高、变形大，应根据实际焊接参数进行调整。 6.焊接过程中，如果出现飞溅过大的情况，可能的原因是（ ） A. CO2 气体流量过大 B. 电弧电压过高 C. 焊接电流过小 D. 焊件表面太干净 答案：B 解析：电弧电压过高，会使熔滴过渡不稳定，导致飞溅过大；CO2 气体流量过大主要影响保护效果；焊接电流过小会使焊缝熔深不足；焊件表面干净有利于焊接，不会导致飞溅过大。 7.关于焊接质量要求，焊缝表面不允许存在的缺陷是（ ） A. 余高 B. 焊缝波纹 C. 气孔 D. 角焊缝的焊脚尺寸偏差在允许范围内 答案：C 解析：气孔会降低焊缝的强度和密封性，是焊缝表面不允许存在的缺陷；合理的余高、焊缝波纹以及在允许范围内的焊脚尺寸偏差都是允许的。 8.焊前对焊件进行预热的目的是（ ） A. 提高焊接速度 B. 降低焊接成本 C. 防止产生裂纹 D. 使焊缝更美观 答案：C 解析：对焊件预热可以降低焊缝区和焊件其他部分的温差，降低焊接应力，防止产生裂纹；预热与提高焊接速度、降低焊接成本、使焊缝美观无直接关系。 9.以下哪种情况会导致 CO2 焊平角焊时焊缝余高过高？（ ） A. 焊接速度过快 B. 焊接电流过小 C. 电弧电压过高 D. 送丝速度过快 答案：D 解析：送丝速度过快，单位时间内熔敷金属量过多，会导致焊缝余高过高；焊接速度过快会使焊缝余高不足；焊接电流过小会使熔深不足；电弧电压过高会使熔宽增加、余高减小。 10.焊前清理时，对于焊件表面的油污，通常采用的清理方法是（ ） A. 用水冲洗 B. 用酒精擦拭 C. 用火焰烧烤 D. 用酸溶液浸泡 答案：B 解析：酒精能有效溶解油污，且不会对焊件造成腐蚀等不良影响；用水冲洗不能有效去除油污；火焰烧烤可能会使焊件表面氧化，影响焊接质量；用酸溶液浸泡可能会腐蚀焊件，且处理不当会残留酸液，影响焊接。 二、判断题 1.CO2 焊平角焊时，只要保证焊接电流足够大，就能确保焊缝熔深满足要求，无需考虑其他参数。（ ） 答案：错误 解析：虽然焊接电流是影响焊缝熔深的重要因素，但仅增大电流而不匹配合适的电弧电压、焊接速度等参数，会导致咬边、烧穿、飞溅过大等问题，且可能影响焊缝的力学性能。焊接参数需综合调整，相互配合，才能保证焊接质量。 2.焊前清理焊件表面时，使用钢丝刷简单刷几下，去除明显铁锈即可，不需要彻底清理。（ ） 答案：错误 解析：焊件表面残留的铁锈、油污、水分等杂质，在焊接过程中会产生气孔、夹渣等缺陷，降低焊缝强度和密封性。因此必须彻底清理，确保表面洁净，必要时还需使用化学溶剂进一步处理油污等杂质。 3.CO2 焊平角焊过程中，保护气体流量越大，对熔池的保护效果就越好。（ ） 答案：错误 解析：保护气体流量过大，会产生紊流，导致空气卷入熔池，反而削弱保护效果，同时浪费气体。合适的气体流量（通常 15 - 25L/min）才能在熔池周围形成稳定的保护气层，防止焊缝氧化和产生气孔。 4.确定焊接参数时，只需要依据焊件的厚度，其他因素可以忽略不计。（ ） 答案：错误 解析：焊接参数的确定需综合考虑焊件厚度、材质、焊缝位置、接头形式等因素。例如，同样厚度的焊件，立焊和平焊所需的焊接电流和焊接速度不同；不同材质的焊件，其导热性和熔点不同，也会影响参数选择。 5.焊接质量要求中，只要焊缝外观表面光滑、无明显缺陷，就说明焊接质量完全合格。（ ） 答案：错误 解析：焊接质量不仅包括外观质量，还需保证焊缝内部无未焊透、未熔合、气孔等缺陷，且焊缝的力学性能（如抗拉强度、韧性等）需满足设计要求。仅外观合格不能判定焊接质量完全达标，需通过无损检测等手段进一步检查内部质量。 三、简答题： 1.简述 CO2 焊平角焊焊前准备工作主要包括哪些内容？​ 答案：CO2 焊平角焊焊前准备工作主要包括：①检查焊接设备，确保焊机电源连接正常，送丝机构顺畅，CO2 气体流量稳定且气体管路无泄漏；②选择合适的焊接材料，如匹配焊件材质和厚度的焊丝，保证 CO2 气体纯度不低于 99.5%；③准备好防护用具，如焊接面罩、防护手套、防护服等，防止焊接过程中受到伤害；④检查焊件的装配质量，保证焊件的尺寸和角度符合焊接要求。​ 2.说明焊前清理焊件表面的目的及常用清理方法？​ 答案：焊前清理焊件表面的目的是去除焊件表面的铁锈、油污、水分、氧化物等杂质，防止这些杂质在焊接过程中产生气孔、夹渣等缺陷，同时增强电弧稳定性，提高焊缝质量。常用的清理方法有：①机械清理，使用钢丝刷、砂纸、角磨机等工具打磨焊件表面，去除杂质；②化学清理，对于油污等杂质，可用酒精、丙酮等有机溶剂擦拭；③火焰清理，对于一些较厚的氧化皮等，可使用火焰轻微加热去除，但火焰清理后需注意焊件表面的氧化问题。​ 3.CO2 焊平角焊的焊接参数主要有哪些？各参数对焊接质量有何影响？​ 答案：CO2 焊平角焊的焊接参数主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体流量、送丝速度等。①焊接电流：直接影响焊缝熔深，电流越大，熔深越大，但电流过大易产生咬边、烧穿等缺陷，电流过小则熔深不足；②电弧电压：主要影响焊缝熔宽，电压越高，熔宽越大，电压过高会导致飞溅增大，电压过低则焊缝熔宽变窄；③焊接速度：影响焊缝的成型和质量，速度过快，焊缝熔宽、熔深不足，易出现未焊透等缺陷，速度过慢，焊缝余高过高，焊接变形大；④气体流量：影响保护效果，流量过小，保护效果差，焊缝易产生气孔，流量过大，会产生紊流，同样影响保护效果；⑤送丝速度：与焊接电流相匹配，送丝速度过快，焊缝余高过高，送丝速度过慢，会导致焊丝熔断不稳定，影响焊接过程。​ 4.描述 CO2 焊平角焊的焊接过程？​ 答案：CO2 焊平角焊的焊接过程如下：①引弧，将焊枪对准焊缝起始位置，保持合适的焊枪角度（一般与两焊件夹角成 45° 左右），按下焊枪开关，引燃电弧；②焊接，电弧引燃后，保持稳定的焊接速度和焊枪角度，使焊丝均匀熔化并填充到焊缝中，同时观察熔池的形状和大小，根据实际情况调整焊接参数；③收弧，当焊接到焊缝末端时，先停止送丝，待电弧熄灭后，再关闭 CO2 气体，防止收弧处产生气孔等缺陷。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$ 任务5.3 CO2焊平角焊 同步练习 一、选择题 1.CO2 焊平角焊焊前准备中，检查焊机的重点不包括以下哪一项？（ ） A. 电源连接是否正常 B. 送丝机构是否顺畅 C. 焊条型号是否匹配 D. CO2 气体流量是否稳定 2.CO2 焊平角焊焊接参数中，直接影响焊缝熔深的参数是（ ） A. 焊接电流 B. 电弧电压 C. 气体流量 D. 焊接速度 3.确定焊接电流时，主要依据是（ ） A. 焊工的操作习惯 B. 焊机的额定电流 C. 焊件的厚度和焊缝的位置 D. 焊接场地的温度 4.焊前清理的目的不包括（ ） A. 提高焊缝的强度 B. 防止产生气孔 C. 增强电弧稳定性 D. 提高焊接效率 5.进行 CO2 焊平角焊时，合适的焊接速度应该（ ） A. 尽可能快，以提高效率 B. 尽可能慢，保证焊缝质量 C. 根据焊接电流和电弧电压调整 D. 固定不变 6.焊接过程中，如果出现飞溅过大的情况，可能的原因是（ ） A. CO2 气体流量过大 B. 电弧电压过高 C. 焊接电流过小 D. 焊件表面太干净 7.关于焊接质量要求，焊缝表面不允许存在的缺陷是（ ） A. 余高 B. 焊缝波纹 C. 气孔 D. 角焊缝的焊脚尺寸偏差在允许范围内 8.焊前对焊件进行预热的目的是（ ） A. 提高焊接速度 B. 降低焊接成本 C. 防止产生裂纹 D. 使焊缝更美观 9.以下哪种情况会导致 CO2 焊平角焊时焊缝余高过高？（ ） A. 焊接速度过快 B. 焊接电流过小 C. 电弧电压过高 D. 送丝速度过快 10.焊前清理时，对于焊件表面的油污，通常采用的清理方法是（ ） A. 用水冲洗 B. 用酒精擦拭 C. 用火焰烧烤 D. 用酸溶液浸泡 二、判断题 1.CO2 焊平角焊时，只要保证焊接电流足够大，就能确保焊缝熔深满足要求，无需考虑其他参数。（ ） 2.焊前清理焊件表面时，使用钢丝刷简单刷几下，去除明显铁锈即可，不需要彻底清理。（ ） 3.CO2 焊平角焊过程中，保护气体流量越大，对熔池的保护效果就越好。（ ） 4.确定焊接参数时，只需要依据焊件的厚度，其他因素可以忽略不计。（ ） 5.焊接质量要求中，只要焊缝外观表面光滑、无明显缺陷，就说明焊接质量完全合格。（ ） 三、简答题： 1.简述 CO2 焊平角焊焊前准备工作主要包括哪些内容？​ 2.说明焊前清理焊件表面的目的及常用清理方法？​ 3.CO2 焊平角焊的焊接参数主要有哪些？各参数对焊接质量有何影响？​ 4.描述 CO2 焊平角焊的焊接过程？​ 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$