3.9 训练四、五：平角焊与立对接单面焊双面成形（教案）-《焊工工艺学》同步精品课堂（机械工业出版社）

《焊工工艺学》教案 详 细 教 案 一、设计摘要 课程课题 任务3.9 训练四、五：平角焊与立对接单面焊双面成形 授课教师 1 学时数 1 授课班级 人数 授课时间 教学地点 理实一体化教室 二、设计意图 学情分析 本书为“十四五”和“十三五”职业教育国家规划教材，全面系统地介绍了常用焊接方法的原理、特点、设备材料、工艺参数及基本操作，并简要介绍了焊接结构常用的金属材料以及焊接检验过程，使学生能够结合实际生产，在掌握基本操作技能的同时初步掌握与实际生产相关的专业基本知识。 背景分析 《焊工工艺学》本书以基本知识点和技能训练为重点，理论与实践相结合、内容翔实，语言通俗易懂，可作为中职、技工学校焊接及相关专业教材。 学习目标 设定 素质目标 知识目标 能力（技能）目标 帮助学生了解相关专业和行业领域的国家战略、法律法规和相关政策，引导学生深入社会实践、关注现实问题。 正确认识立对接单面焊双面成形； 掌握焊件装配定位、焊条角度和握焊钳的方法等内容； 学习任务 描述 正确认识立对接单面焊双面成形； 掌握焊件装配定位、焊条角度和握焊钳的方法等内容。 教学资源 准备 教师准备：讨论主题、学生任务书； 学生准备：在线讨论、完成任务书。 教学重点 正确认识立对接单面焊双面成形； 教学难点 掌握焊件装配定位、焊条角度和握焊钳的方法等内容。 教学难点突破方法 根据焊接专业实操技术复杂、理论知识含量较高的特点，在“实用为先、够用为度”的前提下，力求每一个必要的知识点都能涉猎；突出专业特点，强调实践与理论并重。 三、教学策略 教法 讲授法、演示法、讨论法； 学法 小组讨论法、 自主阅读法。 四、教学资源 教材工具材料 《焊工工艺学》，主编：许莹，2017年5月第2版；机械工业出版社出版。 教学情景 创设 五、教学过程 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 知识复习与回顾（2分钟） [引入主题]（2分钟） 任务引入 训练图样 提出问题，认真回答问题。 接收并查看本节课堂任务书。查看并记住本节任务的学习目标。 1、组织学生回答问题，使同学们提起兴趣，对学习内容参与度更深。 2.下发和展示任务，让学生明确课堂任务，学习课堂知识。 新 课 导 入 （3分钟） [新课引入] （3分钟） 引导学生分析任务书，明确本节课的学习内容。 通过任务书，采用提问方式引出今天的内容。 1.跟上老师思路。 2.学生分小组交流讨论，总结出小组答案。 激发学生探索学习的欲望与兴趣，还可以把本次课程的内容快速引入课堂。 探索 新知（2分钟） [探索新知] （2分钟） 二 、焊前准备 (1)焊条 E4303 型焊条，直径为φ3.2mm和φ4.0mm。 (2)焊接材料 Q235 钢板，尺寸为200mm×90mm×6mm 和 2 0 0mm×150mm×6mm 各 一块。 (3)焊件装配与定位焊 不留间隙，两块钢板如图3-30所示组成T 形接头。 (4)确定焊接参数 参考表3-31。 上课前老师收集相关的新专业、职业、技能等知识。 学生对新专业了解后，再上网查一下新专业所涉及的知识点。 使用学生对新专业有个大概了解，自己再去收集相关资料补充自己的知识面。 学 习 新 知（14分钟） [学习新知] （14分钟） 三 、训练指导 平角焊包括 T 形接头、角接接头和搭接接头处于水平位置的焊接，它们的焊接方法相类 似(这里就以T 形接头平角焊为例)。角焊缝的表面形状有凹形和凸形两种情况，有时也可能出现平面角焊缝。 1. 焊件装配与定位焊 平角焊焊前装配时，立板与横板应垂直。 一 般情况可不留间隙。但有时为了加大角焊缝熔透 深度，将立板与横板之间预留1~2mm 间隙。定位 焊位置如图3-30所示。 2. 焊接操作 平角焊焊接方式有单层焊、多层焊和多层多道焊三种。采用哪种焊接方式取决于所要求 的焊脚尺寸。当焊脚尺寸在6mm 以下采用单层焊；焊脚尺寸为8~10mm 时采用多层焊；焊 脚尺寸大于10mm 时采用多层多道焊。本书重点介绍单层平角焊操作。 单层平角焊时，由于钢板散热快，不容易烧穿；但在T 形接头根部由于热量不足容易形 成未焊透缺陷。所以，平角焊的焊接电流比相同板厚的对接平焊电流要大10%左右。单层 角焊缝的焊接参数见表3-31。 平角焊焊接时，焊脚尺寸小于5mm 的可采用短弧直线形运条法焊接，焊条与水平板成 45°夹角，如两板厚度不相同时，应使电弧偏向厚板的一边，这样才能得到相同的焊脚长度。 焊条与焊接方向成65°~80°夹角，T 形接头平角焊的焊条角度如图3-31所示。焊接过程中，始终注