4.2.3拟订工艺路线（3）（课件）-高一《机械加工技术》同步精品课堂（高教版·第2版）

《机械加工技术》（第2版）高等教育出版社 同步精品课程——中职专业课 模块四 机械加工工艺基础 4.2拟订零件的机械加工工艺 4.2.3拟订工艺路线（3） 知识目标 1.掌握加工阶段类型及划分原则 2.了解加工顺序 能力目标 1.明确划分加工阶段的依据 2.会按工艺要求划分加工阶段，能合理确定加工顺序 情感目标 通过学习，培养学生善于发现问题、解决问题的能力，激发学生学习先进加工制造技术的热情，培养学生工匠精神。 三维目标 温故知新 确定定位基准后，就可以拟订工艺路线。通常，工艺路线的拟订主要是在综合考虑机床设 备、零件复杂程度、加工精度及经济效益等因素的前提下，需要解决哪些问题？ 目前我们学习掌握了哪些知识点？ 导入情景 确定定位基准后，就可以拟订工艺路线。通常，工艺路线的拟订主要是在综合考虑机床设 备、零件复杂程度、加工精度及经济效益等因素的前提下，解决三个问题： 一是选择表面加工方法， 二是划分加工阶段， 三是确定加工顺序。 新知学习 02 二 、划分加工阶段 在零件由毛坯转变为成品的过程中，大多需要经过若干个加工工序。 各工序在机械加工 工艺过程中的作用并不相同，有的工序是为了尽可能多地去除坯料金属余量，有的工序则是为 了保证零件的最终精度和几何公差等要求。 为了使零件获得较高的加工精度，并保证机床的经济精度，机械零件的加工通常需要划分加工阶段。 新知学习 02 二 、划分加工阶段 1.加工阶段的类型与任务 通常，零件的加工常划分成粗加工、半精加工和精加工三个阶段。 1. 粗加工 特征：毛坯尺寸误差、形状误差、各表面间的位置误差等较大 主要任务：(1)切去大部分加工余量，为后续加工做准备。(2)为下道工序提供可靠的定位基准 新知学习 02 二 、划分加工阶段 1.加工阶段的类型与任务 通常，零件的加工常划分成粗加工、半精加工和精加工三个阶段。 2. 半精加工 特征：加工表面的加工余量逐步减小，精度逐步提高 主要任务：(1)为某些表面的最终加工。(2)为下道工序做加工准备 新知学习 02 二 、划分加工阶段 1.加工阶段的类型与任务 通常，零件的加工常划分成粗加工、半精加工和精加工三个阶段。 3. 精加工 特征：成品表面的最终加工 主要任务：零件的几何公差、规格尺寸及表面粗糙度达到图样规定的要求 新知学习 02 二 、划分加工阶段 1.加工阶段的类型与任务 加工阶段要根据实际情况选择。当零件精度和表面质量要求不高时，可省去精加工阶段；而当零件精度和表面质量要求很高时，则在精加工以后还要增加光整加工阶段。 同时，冷挤压、精密模锻、精密铸造和搓齿等少切削加工工艺的出现也使加工阶段的划 分有很大区别。 尝试判断 尝试判断下图零件经过了哪些加工阶段 a.齿轮轴 b.搓齿加工 c.滚齿加工 新知学习 02 二 、划分加工阶段 1.加工阶段的类型与任务 图a所示的齿轮轴，如果用搓齿加工b, 三个加工阶段就可 以整合在一起；如果用滚齿机加工c, 就分为粗、精(或半精、精)加工两个(或三个)阶段。 a.齿轮轴 b.搓齿加工 c.滚齿加工 新知学习 02 二 、划分加工阶段 2. 划分加工阶段的作用 加工阶段的划分对生产具有很重要的作用： 0 1. 有助于保证产品质量 粗加工阶段的切削量较大，工件受到的切削力和夹紧力比较 大，坯料在铸、锻中产生的内应力将重新分布，工件变形较严重，加工产品不能达到较高的精 度。如果在粗加工后安排半精加工和精加工，能使工件的变形逐步得到修正，从而提高加工表 面的精度，最终达到规定的要求。 新知学习 02 二 、划分加工阶段 2. 划分加工阶段的作用 加工阶段的划分对生产具有很重要的作用： 0 2. 有助于及早发现坯料缺陷 铸件或锻件往往有裂纹、气孔、夹杂或余量不足等缺陷，经过粗加工就可以及早发现问题，予以报废或修补，防止产生不必要的浪费。 新知学习 02 二 、划分加工阶段 2. 划分加工阶段的作用 加工阶段的划分对生产具有很重要的作用： 0 3. 有利于合理使用设备 粗加工主要考虑切削量，机床往往满负荷工作，可选用功率 大、刚性好而精度较低的机床。精加工阶段则以保证零件的表面精度和表面粗糙度为主，应选用精度较高的机床。 新知学习 02 二 、划分加工阶段 2. 划分加工阶段的作用 加工阶段的划分对生产具有很重要的作用： 0 4. 有利于合理组织生产和布置工艺 加工阶段的划分需要灵活处理。有些毛坯 质量好、加工精度要求不高的零件，其加工阶段不一定划分为三个，可以合并在一道工 序内完