3.2 常用机械传动装置（课件）-高一《机械加工技术》同步精品课堂（机工版·第2版）

《机械加工技术》 3.2 常用机械传动装置 机械工业出版社（第2版） 第3章机床 知识目标 掌握常用机械传动装置的分类和具体构成内容。 能力目标 根据不同的机械传动装置进行特征的区分和识别。 情感目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 三维目标 导入 01 本节课框架导入： 常用机械传动装置 1 新知学习 02 一、常用机械传动机制 为获得加工过程中所需的各种运动，机床应具备执行件、运动源和传动装置三个部分。执行件是直接执行机床运动的部件，如刀架、主轴、工作台等。 工件或刀具装夹于执行件上，并由其带动，按正确的运动轨迹完成一定的运动。 运动源是给执行件提供运动和动力的装置，最常用的是三相异步电动机，有的机床也采用直流电动机、步进电动机等。 传动装置是把运动源的运动和动力传递至执行件，并使其获得一定速度和方向的装置。传动装置还可将两个执行件联系起来，使执行件间具有一定的相对运动关系。 传动装置一般有机械、液压、电气、气压等形式。 1、典型分级变动传送机构 新知学习 02 一、常用机械传动机制 (1)典型分级变速传动机构 机床的变速可分无级变速、分级变速两种。由于机械传动的无级变速装置的变速范围小，结构又较复杂，故很少采用，而代之以液压或电气控制的无级变速。 1)滑移轮变机构。如图 3-2a 所示，轴安装有三个轴向固定的齿轮，由和组成的三联滑轮，通过花键与轴Ⅱ联接。当轴I的转速不变时，轴可得到三级不同的转速。除以上介绍的三联滑移齿轮变速外，常用的还有双联滑移齿轮变速。滑移齿轮变速机构结构紧凑，传动效率高，传递力大，变速比较方便 (但不能在运转中变速)，在机床中得到广泛应用。 1、典型分级变动传送机构 新知学习 02 一、常用机械传动机制 2)离合器变速机构。 如图 b 所示，齿轮Z1和Z2固定安装于主动轴Ⅰ上，并分别与空套在轴Ⅱ上的齿轮保持啮合。离合器M向左或向右移动时，可分别与齿轮或的端面相合，从而将或的运动传给轴I。由于传动比不同，因而在轴Ⅱ转速不变时，可使轴Ⅱ得到两种不同的转速。 离合器变速机构变速方便，变速时，齿轮无须移动，适用于斜齿轮传动。如采用摩擦片式离合器，则可在运转中进行变速。 1、典型分级变动传送机构 新知学习 02 一、常用机械传动机制 3)配换交换齿轮变速机构 该机构通过更换两轴间齿轮副的齿轮齿数，改变其传动比，而达到变速的目的。 图3-2c为采用一对交换齿轮的变速机构。在轴I、Ⅱ上分别装有一个可装卸更换的齿轮 A 和B，根据不同的传动比，选择并装上一定齿数的齿轮，就可变速。应注意的是，因为轴I、亚的中心距是固定不变的，故在模数不变的情况下，齿轮A和B的数和应保持一定。 1、典型分级变动传送机构 新知学习 02 一、常用机械传动机制 3)配换交换齿轮变速机构 图 d 为采用两对配换交换齿轮的变速机构。在固定轴 I、Ⅱ上分别装有齿轮a和 d，齿轮 b和c安装在可通过交换齿轮架调整位置的中间轴上。两对齿轮可通过调整中间轴的位置而得到正确啮合。 1、典型分级变动传送机构 新知学习 02 一、常用机械传动机制 配换交换齿轮变速机构的基本特征： 配换交换齿轮变速机构，结构简单紧凑，但变速调整费时，主要用于不需经常变速的自动、半自动机床。 采用交换齿轮架结构时，由于中间轴刚性较差，只适用于进给运动。 但采用交换齿轮变速，可获得精确传动比，并能缩短传动链，减少传动误差。 常用于要求传动比准确的场合，如齿轮加工机床、卧式车床等。 1、典型分级变动传送机构 新知学习 02 一、常用机械传动机制 4)带轮变速机构 如图e 所示，在传动轴I和Ⅱ上，分别装有塔形带轮1和3。 当轴I转速一定时，只要改变传动带 2 的位置，就可得到三种不同的带轮直径比，从而使轴得到三种不同转速。 1、典型分级变动传送机构 新知学习 02 一、常用机械传动机制 带轮变速机构的基本特征： 带轮变速机构通常采用平带或 V 带传动 结构简单 运转平稳 变速不方便，尺寸较大 传动比不准确 用于台钻、内圆磨床等一些小型、高速的机床 用于某些简式机床 新知学习 02 一、常用机械传动机制 在机床上常采用离合器来使安装在同轴线的两轴或轴与空套其上的齿轮带轮等传动件保持接合或脱开，以传递或断开运动，从而实现机床运动的起动、停止、变速、变向等。常见的离合器有啮合式离合器、摩擦式离合器、超越离合器和安全离合器等。 （1）啮合式离合器。啮合式离合器可根据其结构形状不同分为牙嵌离合器和齿形离合器两种。 2、离合器 牙嵌离合器 新知学习 02 一、常用机械传动机制 2、离合器 齿形离合器 新知学习 02 一、常用机械传动机制 （2）摩擦式离合器。摩擦式离合器通过压紧的两个零件接触面之间的摩擦力来传