内容正文:
第三节 齿轮传动
学习目标
1.了解齿轮传动的特点、分类和应用
2.了解渐开线齿轮各部分的名称和主要参数
3.会计算标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸
4.会计算齿轮传动的平均传动比
5.熟悉齿轮传动的维护措施
一、齿轮传动
齿轮传动是利用主、从动齿轮的直接啮合传递两轴之间运动和动力的机械传动。
齿轮传动平稳,传动比精确,工作可靠、效率高、寿命长,适用的功率、速度和尺寸范围大。
1.齿轮传动的分类
齿轮传动的类型很多,根据两轴的相对位置不同分为:两轴线平行的齿轮传动;两轴线相交的齿轮传动;两轴线在空间交错的齿轮传动。
根据齿轮的工作条件不同分为:闭式齿轮传动和开式齿轮传动。
2.齿轮传动的传动比
齿轮传动的传动比是主动齿轮与从动齿轮转速之比,也等于从动轮齿数与主动轮齿数之比。
二、* 齿轮传动啮合
1.正确啮合条件
m1 = m2 = m
α 1 = α 2 = α
2.连续传动条件
齿轮传动时,必须使前一对轮齿终止啮合前,后一对轮齿已经进入啮合,保证在每一瞬间都有一对以上齿轮同时啮合,这样才能保证齿轮的连续传动,否则就会产生间歇运动或发生冲击。齿轮传动时,同时啮合的齿数越多传动越平稳。
三、* 齿轮传动精度
国家标准规定齿轮及齿轮副的精度等级为12 个等级,从1 级到12 级,精度依次降低,其中常用精度等级为6、7、8、9 四级,7 级为基础等级,1 级、2 级为待发展等级,12 级为精度最低的等级。
每个精度等级部分为三个公差组(Ⅰ组、Ⅱ组、Ⅲ组),I 组影响传递运动的准确性,Ⅱ组影响运动的平稳性,Ⅲ组影响载荷分布的均匀性。
四、齿轮常用材料
一、直齿圆柱齿轮的主要参数
1.齿数z
2.模数m
3.齿形角α
二、直齿圆柱齿轮几何尺寸计算
三、* 齿轮的根切现象和变位齿轮
1.渐开线齿轮的加工
加工齿轮可采用仿形法和范成法两种方法。仿形法一般是指在普通铣床上用与被切齿轮齿槽形状完全相同的盘形铣刀或指状铣刀切制齿轮的方法。
范成法又称展成法。用范成法加工齿轮时刀具与齿坯的运动就像一对互相啮合的齿轮,最后刀具将齿坯切出渐开线齿廓。范成法切制齿轮常用的刀具有齿轮插刀、齿条插刀和齿轮滚刀3 种。
2.* 变位齿轮的加工
加工齿轮时,刀具从切制标准齿轮的位置向远离或靠近齿轮坯的方向移动一定距离后切制的齿轮称为变位齿轮。为了避免根切,刀具需向远离齿轮坯的方向移动,这种变位称为正变位,刀具向靠近齿轮坯方向移动称为负变位。
四、齿轮失效
齿轮失效是指齿轮在传动过程中发生的失去正常工作能力的现象。
五、齿轮传动维护
1.齿轮传动的安装
2.齿轮传动的试运行
3.齿轮传动的润滑
4.齿轮传动的检修
测算齿轮几何尺寸
第一步 测量齿顶圆直径
1.偶数齿齿轮齿顶圆直径测量方法
如图4-3-15 所示,用游标卡尺的卡脚卡对称齿的齿顶直接测得齿顶圆直径。
2.奇数齿齿轮齿顶圆直径测量方法
当齿数为奇数时,因为轮齿不对称,不能直接测量到齿顶圆直径da。可先测量出定位轴孔直径D 和孔壁到齿顶的距离H,如图4-3-16 所示。
可得:da = D + 2H
第二步 计算齿轮模数
第三步 记录测算数值,确定标准模数
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